石材幕亮墙施工方法.docVIP

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石材幕亮墙施工方法

石材幕墙施工方法 (一)石材幕墙现场复测、施工放线 根据施工图中标注的轴线、标高,按幕墙布置图进行全面的测量放线,针对本工程的实际情况,石材幕墙的测量放线同步进行。测量放线始终遵守“从整体到局部,先控制后定位”的原则,确定幕墙安装轴线、标高,并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认,对主体施工超差处理及时反馈,以便协调处理。测量工具采用激光铅垂仪、水准仪等(其方法及精度参照玻璃幕墙)。 (二)石材幕墙钢骨架构件的加工制作 1、石材幕墙钢骨架加工应符合下列规定 (1)幕墙金属杆件截料前应就地校直调整,幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱长度的允许偏差应为±1mm (2)截料余头不得因加工而变形,并不应有毛刺。 (3)孔位有允许偏差应为±0.5mm,孔距的允许偏差应为±0.5mm,累计偏差不得大于±1mm (4)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》(GB152.1)的规定。 (5)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》(GB152.2)的规定。 (6)圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头螺栓用沉孔》(GB152.2)的规定。 (7)幕墙构件中,槽、豁、榫的加工偏差应符合下列规定。 铣槽尺寸允许偏差(mm) 项目 A B C 允许偏差 +0.5 0.0 +0.5 0.0 ±0.5 铣豁尺寸允许偏差(mm) 项目 A B C 允许偏差 +0.5 0.0 +0.5 0.0 ±0.5 铣榫尺寸允许偏差(mm) 项目 A B C 允许偏差 -0.5 0.0 -0.5 0.0 ±0.5 (三)石材的加工制作 1、石材板块的加工应符合下列规定: (1)石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其客观存在崩边不大于5mm×20mm,或缺角不大于20 (2)石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外型尺寸均应符合设计要求。 (3)石材的编号应同设计一致,以免石材在加工和安装过程中发生混乱。 (4)石材加工中应结合其组合形式,并在确定工程中使用的基本情况后方可进行加工。 (5)石材的加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC205-92)的有关规定中一等品要求。 2、短槽式安装的石材加工应符合下列规定: (1)每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在效长度内槽深度不宜小于15mm,开槽宽度宜为6mm或7mm,不锈钢支承板厚度不宜小于3mm,铝合金支承板厚度不宜小于 (2)两短槽边距离石材两端部的距离不应小于石材厚度的3倍且不应小于85mm,但也不应大于180 (3)石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45度倒角,槽内应光滑洁净。 3、石材的转角采用不锈钢支撑件组装或铝合金型材专用件组装时应符合下列规定: (1)当采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm (2)当采用铝合金型专用件组装时,铝合金型材壁厚不应小于4.5mm,连接部位的厚度不应小于5mm。 4、单元式石材幕墙的加工组装应符合下列规定。 (1)有防火要求的全石材幕墙单元,应将石材、防火材料按设计要求组装在框架上。 (2)有可视部分的混合幕墙单元,应将玻璃板、石材及防火材料按设计要求组装在框架上。 (3)幕墙单元内石材板之间可采用不锈钢T形连接件连接,T形连接件的厚度应根据石材的尺寸及重量经计算后确定,且其最小厚度不应小于5mm (4)单元幕墙内,边部石材板与金属架的连接,可采用不锈钢L形连接件,其厚度应根据石板尺寸及重量经计算后确定,且其最小厚度不应小于5mm 5、以上所有石材板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净,石材板与不锈钢连接件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结。 6、已加工好的石材板应存放于通风良好的库房内,以保证石材的色差变化不大,因石材板为多孔材料,其特性决定了石材板一旦造成深层污染,将很难清除,另外为保证石材在存放过程中被压坏和变形,其存放角度不应小于85度。 (四) 石材幕墙钢骨架安装 1、本工程采用经热镀锌后的钢管、角钢作骨架,根据幕墙布置图配齐安装位置的骨架材料,安装顺序应从下往上进行。竖向骨架与连接件之间,横向骨架与竖向骨架之间采用焊缝或螺栓进行连接,焊缝必须饱满,满足长度及厚度要求,并及时清除焊碴,焊缝处作好防锈处理。 构件装配尺寸允许偏差(mm) 项目 构件长度 允许偏差 槽口尺寸 ≤2000 ±2.0 2000 ±2.5 构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0 2000 ≤3.0 构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3.0 2000 ≤3.5 2、本工程石材幕墙立柱的安装应符合下列规定。 (1)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于 (2)相邻两根立

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