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PAGE PAGE 21 设计任务书（一） 河北某市污水处理厂工程设计 一．工程概况 某污水处理厂服务约50万人，汇水面积为40km2，设计规模一期为160000m3/d，远期为320000m3/d，利用国外贷款建设。城市排放的污水中，生活污水占35%，工业污水占65%，通过管道排放到市郊，再经 二．设计水质水量及排放质量 1.设计处理水质水量 设计处理能力160000m3/d（最大可处理208000m 由于受城市排水体系和实际进水量变化的影响，几年来其污水处理量基本保持在130000m3 项 目 BOD5（mg/L） COD(mg/L) SS(mg/L) pH值 有毒物质 重金属 进水 100-200 150-350 80-200 7-9 - 微量 出水 ≤30 ≤120 ≤30 6-9 - 微量 设计进水水质为（未考虑有毒物质及重金属） BOD5 200mg/L COD 400mg/L SS 250mg/L pH值 7-9 2.排放标准 出水水质达到国家二级排放标准，设计出水水质为 BOD5 ≤20mg/L COD ≤120mg/L SS ≤25mg/L pH值 6-9 三、处理工艺方案的选择及流程 1．处理工艺确定原则 为了同时达到污水处理厂高效稳定运行和基建投资省、运行费用低的目的，依据下列原则进行了污水处理工艺方案选择： ①技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到排放标准； ②投资低，运行费用省，低投入高效益； ③选定工艺的技术设备先进、可靠，国产化程度高，性能好。 2．处理工艺的确定 采用普通活性污泥法。 污水进厂后经自动粗格栅进入集水池，在集水池内设潜水泵，污水提升后经细格栅进入曝气沉沙池去除沙粒，再经初沉池去除大部分悬浮固体，初沉出水经厂内高架渠道进入曝气池。曝气池采用循环推流反应形式，其出水经平流式二沉池分离后排入周围河流。 初沉污泥与二沉剩余污泥首先进入前浓缩池，经浓缩后进入蛋形消化池中温消化，使污泥稳定。消化后的污泥经后浓缩池进一步浓缩，减少体积，用带式压滤机进行脱水，泥饼外运处置。 3．处理工艺简介 活性污泥法是一种好氧处理过程。污水在曝气池中通气充氧，使各种活性污泥微生物大量生长繁殖，能形成菌胶团的细菌形成絮状体，原生动物附着其上，丝状细菌与真菌也交织穿插期间，形成一颗颗悬浮于混合液中的絮体颗粒，每一颗粒就是一个微生物群体。这样的活性污泥颗粒与进入曝气池的污水相接触，即发生对污水中污染物的吸附、分解、吸收等作用，经过一段时间的通气后，污水中的有机物质大部分被同化为微生物有机体，然后进入沉淀池。絮状化的活性污泥颗粒能很好地沉降至池底部，上清液即为处理过的水，可排出系统外。沉淀的污泥一部分补充、回流到曝气池，与未处理污水混合重复上述作用；另一部分污泥则作为剩余污泥排出。 三．设计工艺要求 工艺采用普通活性污泥法（或多点进水）。 污水进厂前设有总闸门一道，在总闸门前另有直接排放的溢流管道。 污水进厂后经自动粗格栅进入集水池， 在集水池内设潜水泵， 污水提升后经细格栅进入旋流沉沙池去除沙粒， 再经初沉池去除大部分悬浮固体， 初沉出水经厂内高架渠道进入曝气池。曝气池采用循环推流反应形式， 其出水经平流式二沉池分离后排入周围河流。 初沉污泥与二沉剩余污泥首先进入前浓缩池， 经浓缩后进入蛋形消化池中温消化，使污泥稳定。 消化后的污泥经后浓缩池进一步浓缩，减少体积，用带式压滤机进行脱水，泥饼外运处置。 四、工程设计 1．总平面设计 （1）平面布置原则 总平面布置包括：污水与污泥处理、工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置，总图平面布置时应遵从以下几条原则。 1.处理构筑物与设施的布置应顺应流程，集中紧凑以便节约用地和运行管理。 2.工艺构筑物不用改设施与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异分别相对独立布置并协调好与环境条件的关系（如地形走势，污水出口方向、风向）。 3.构建之间的间距应满足交通，管道（渠）敷设，施工和运行管理等方面的要求。 4.管道（线）与渠道的平面布置应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。 5.协调好辅建筑物、道路、绿化与处理构建筑物的关系，做到方便生产运行保证安全畅通美化厂区环境。 （2）平面布置特点 1.布置紧凑，流线清楚。 2.生活活动区，污水区、污泥区，界线分明从大门进去为综合楼，形成入口的生活区，该区位于主导风向的上风向，距离格栅、污泥区很远，加强绿化，环境较好。 3.污泥区位于下风向且在厂区的最下角，消化池距离构建筑物较远，不影响其它设施。 4.生产辅助区距需检修用电等较多的