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大中型沼气工程标准化操作规程及安全管理 一、沼气发酵装置 （1）、进料量控制 确定每天的进料量。进料量过多，容易引起运行酸化，甚至运行失败；进料量过少，没充分发挥装置的效益。每天或每次进多少原料，应在参考设计进料量的基础上，主要依据工程运行效果来确定。 （2）、沼气发酵罐内料液的搅拌 料液搅拌有机械搅拌、气搅拌或料液回流搅拌。无论哪种搅拌都要按设计的搅拌时间和速度规定进行。搅拌目的便于新入罐内的料液与罐内原有污泥兖分接触，便于生物发酵充分达到产气旺盛的目的。 （3）、沼气发酵罐排泥 沼气发酵罐排泥应该定期进行，排泥开始前必须使罐顶储气窨与大气或储气柜连通，排污阀渐渐开启，一定避免罐内形成负压。 （4）、防寒防冻管理 进入冬季前，特别是我国北方地区，应认真做好寒冬正常运行的管理工作，认真检查和加强阀门、水封、入孔、凝水器、管道、储气柜水池、固液分离装置等部位的防寒保温措施。 （5）、厌氧发酵罐放空清理和维修时，首先关闭通往沼气贮报导柜的阀门、停止进料、打开顶部的人孔，此时方可排料清池，待液面降至下部检修人孔以下，再打开下部检修人孔。 （6）、厌氧发酵罐发生超正、负压时使防爆窗爆裂时应更换同等厚度材质的防爆材料，同时应将所有输气管道、相关阀门、溢流管道清通一遍，确保液体、气体管路的畅通后方可将防爆窗封死重新运行，保证同等的安全等级。 二、泵及搅拌器类设备 （1）、认真读懂设备出厂的使用说明书，严格按规定操作管理。 （2）、水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定； ①应注意观察各种仪表是否正常、稳定。 ②轴承温度不得超过75℃ ③应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 ④水泵机组不得有异常的噪音或振动。 ⑤进料螺杆泵严禁脱水空转。 （3）、应使泵类机电设备（搅拌器等）保持良好状态。 （4）、应及时清除叶轮、阀门、管道的堵塞物。 （5）、水泵启动或盍时，操作人员不得接触转动部位。 （6）、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： ①水泵突然发生异常声响。 ②轴承温度过高。 ③电压表、电流表的显示值过低或过高。 ④管道或阀门发生大量漏水。 三、电器设备 （1）、认真读懂各仪表的出厂使用说明书，严格按规定使用操作。 （2）、操作者要注意观察各种设备或系统的控制信号是否正常，并做好运行记录，发生故障应立即通知检修人员或运行管理人员。 （3）、对控制仪器和显示记录仪表应按时察视，发现异常情况应及时采取措施。 （4）、控制室内所有控制仪器与设备应在规定的电压下工作。 （5）、当发现某个工序故障报警或设备因故跳闸时，必须立即停机，检修必须在设备断电的情况下进行，在排除故障后方可重新合闸。 四、储气柜、净化设施和输气管路 （1）、对储气柜运行管理的中心环节是防止漏气。 （2）、定期检测储气量和储气压力，并做好记录。储气柜的压力须保持在系统正常运行压力下，一般为2500~3000帕。 （3）、储气柜的水封应保持在设计的水封高度，夏季应适时地补充清水；冬季当气温低于0℃ （4）、沼气管道或冷凝水收集器内的冷凝水应定期排放，排水时应防止沼气泄漏。 （5）、脱硫装置中的脱硫剂应定期再生或更换，冬季气温低于0℃ （6）、水封罐的液位应保持在标准高度上，高低及时排放或补充。 （7）、工作人员上下沼气储气柜察视、操作或维修时，必须防静电产生，并不得穿带铁钉的鞋子或高跟鞋。 （8）、冬季要注意水封池及排水阀门的防冻，以防浮罩发生负压和超压。 五、调节池和酸化池 （1）、调节池和酸化池是厌氧发酵罐进料的前处理池，液位应保持设计要求的高度。 （2）、经常检查浮渣去除装置的排渣情况。 （3）、清捞浮渣、清扫堰口时，应采取安全监护措施。 六、管理和操作人员工作职责 （1）、操作人员必须了解本工程处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的要求和技术指标。要求对沼气工程的各个环节有足够的了解是保证工程顺利运转的必要条件。 （2）、各岗位的操作人员，应切实执行本岗位的操作规程中的各项要求，按时准确地填写运行记录。进行科学管理，积累经验以备查验。 （3）、为了保证人身的安全，设备启动前应做好全面检查和准备工作，确认无误后方可开机运行。 （4）、保证设备良好工作状态，当操作人员发现设备运行异常时，应采取相应措施并及时报告负责人。 （5）、保证生产环境良好，各种设施、设备应保持整洁，避免水、泥、气泄漏。 （6）、运行管理人员必须了解“沼气工程”内的各种有害因素与维修工作的利害关系。做到心中有数，可做到紧急情况时处乱不惊。 （7）、各岗位操作人员上岗时必须穿戴相应劳保用品，做好安全卫生工作。 七、对设备进行定期维修 大型沼气秸杆沼气工程及所有附属机械设备、计量仪表和电器除临时维修外，都应当分别制定大修