钢结构施工工艺.docVIP

Xxxxxxxxxxxxxxx工程 PAGE 钢结构施工工艺 Page PAGE 3 of NUMPAGES 7 钢结构（含不锈钢）施工工艺 （TL-GJG02） 钢构件的制作 放样、号料和切割 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。 放样和样板（样杆）的允许偏差应符合表1.2的规定。 放样和样板（样杆）的允许偏差 表1.2 项 目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5 mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20’ 号料的允许偏差应符合表1.3的规定。 号料的允许偏差（mm） 表1.3 项 目 允许偏差 零件外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 气割的允许偏差应符合表1.5的规定。 气割的允许偏差（mm） 表1.5 项 目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t且不大于2.0 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 注:t为切割面厚度。 机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整。 机械剪切的允许偏差应符合表1.6的规定。 机械剪切的允许偏差（mm） 表1.6 项 目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 7） 碳素结构钢在环境温度低于-20℃、低合金结构钢在环境温度低于-15℃时，不得进行剪切、冲孔。 矫正和成型 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲高宜符合本规范附录A的规定。 碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且应符合规范第3.0.3条规定。 当零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在900℃~1000℃；碳素结构钢在温度下降到700℃之前、低合金结构钢在温度下降到800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应缓慢冷却。 弯曲成形的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500 mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于1500 mm时，样板弦长不应小于1500 mm。成形部位与样板的间隙不得大于2.0 mm。 边缘加工 气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0 mm。 边缘加工的允许偏差应符合表3.2的规定。 边缘加工的允许偏差 表3.2 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 ±1.0 mm 加工边直线度 L/3000且不大于2.0 mm 相邻两边夹角 ±6’ 加工面垂直度 0.025t且不大于0.5 mm 加工面表面粗糙度 50 焊缝坡口尺寸应按工艺要求确定。 组装 组装前，零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50 mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。 板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。 构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全密闭的构件内表面可不涂装。 桁架结构杆件轴线交点的允许偏差不得大于3.0mm。 当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整。 顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8 mm。 焊接和焊接检验 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》 和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。 焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。 焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。 施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。 焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹