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- 2019-01-14 发布于湖北
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北京大学的zhang等研究以CO作还原剂的同时催化还原法,以TiO2-CoS、SnO2-TiO2、SnO2-Co3O4符合氧化物高活性高稳定性催化剂 在空速2400h-1SnO2-TiO2催化剂上SO2和NO的转化率都在95%以上,生成S和N2选择性接近100% 王磊等研究了稀土氧化物上SO2和NO的催化还原,发现La、Pr、Nd、Sm、Eu和Gd的氧化物表现出较高的活性。活性最高的Nd和Sm氧化物样品。另外氧化镧作催化剂有用城市煤气替代CO作还原剂的可行性 固定污染源指排放位置和地点固定不变的污染源,如电厂锅炉、各种厂矿的工业锅炉等。这些固定污染源燃煤占相当大比例,排放的烟气中有以下污染物: 一氧化碳(CO) 可以通过控制燃料在燃烧过程中的空燃比、燃烧温度和燃烧时间,并使燃料与空气混合均匀,从而使其燃烧完全符合排放要求; 可吸入颗粒物(PM) 硫氧化物(SOx) 浓度0.5ppm时,对人类健康有潜在影响;1-3ppm明显刺激,引起或加重呼吸道疾病。形成酸雨对生态系统、建筑物以及人体都会有危害; 氮氧化物(NOx) 形成酸雨和光化学烟雾;氮沉降量增加还可能造成水富营养化污染等生态问题 低NOx燃烧技术:改变燃烧条件来降低燃烧过程中产生的NOx。最多降低50%左右(经济有效,广泛采用) 燃烧后烟气脱硝技术 湿法烟气脱销技术 利用水或酸、碱、盐及其其他物质来吸收废气中的NOx,吸收效率可达90%。但存在以下问题:①NO难溶于水,需将其氧化成NO2,成本较高;②生成的副产物HNO2和HNO3需要进一步处理;③烟气中SOX/NOX≥3,NOX脱除率才达到70%;④容易造成二次污染。故湿法商业价值有限。 干法烟气脱销技术 选择性催化还原法(SCR) 国际上最为广泛地烟气脱销技术 催化分解法 ( 研究阶段) SCR主要采用约为280-420℃的烟气中喷入尿素或氨,将NOx还原成N2和H2O 以尿素为还原剂,先发生水解反应: NH2-CO-NH2→NH3+HNCO HNCO+H2O→NH3+CO2 氨选择性还原NOx的主要反应式: 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O 8NH3+6NO2→7N2+12H2O 2NH3+NO+NO2→2N2+3H2O 以钒基催化剂为代表:V2O5-3WO3/TiO2,在150℃已经具备明显活性,最佳反应温度下限在280℃,上限大概380-420℃。各活性成分主要作用如下: V2O5:钒是其中最主要的活性成分,通常不超过1%; TiO2:以具有锐钛矿结构的TiO2作为载体,钒在TIO2表面有很好的分散度;SO3反应很弱且可逆 WO3:增加催化剂的活性和热稳定性,大约10% MoO3:提高催化剂活性和防止As中毒 其他添加剂 布置方式 蜂窝式:属于均质催化剂,目前市场占有份额最高。以Ti-W-V为主要活性材料,采用TiO2等物料充分混合,经模具挤压成型后煅烧而成 平板式:以金属板网为骨架,Ti-Mo-V为主要活性材料,采取双侧挤压的方式将活性材料与金属板结合成型 波纹式:以玻璃纤维或陶瓷纤维为骨架,由丹麦Topsoe公司开发 工艺方法 一般采用浸渍法 选择性催化还原脱销系统包括脱氮反应器、还原剂储存及供应系统、氨喷射器、控制系统4个部分。 催化反应器在锅炉尾部烟道中布置的位置,有三种可能的方案: 尿素法:运输卡车把尿素卸到卸料仓,干尿素被直接从卸料仓送入混合罐。尿素在搅拌器搅拌至完全溶解,然后循环泵将溶液抽出。 纯氨法:液氨由槽车送到液氨储槽,液氨储槽输出的液氨在氨气蒸发器内经40℃的温水蒸发为氨气,并将液氨加热至常温后,送到氨气缓冲槽备用。 氨水制氨法:通常将氨水溶液(20%-30%)置于存储罐中,然后通过加热装置使其蒸发,形成氨气和水蒸气。 1.催化剂的类型 2.烟气温度 3.空间速度 4.NH3/NO的摩尔比 5.烟气流型与氨的湍流混合 6.催化剂的钝化:烧结、碱金属中毒、As中毒、钙的腐蚀、堵塞、磨蚀 7.O2的促进作用 8.水蒸气的影响 9.SO2的影响 福建后石电厂: 2004年7月兼程并网发电,三大主机采用三菱公司产品,锅炉设备选用三菱重工神户造船厂,设计制造的MO-SSRR型超临界直流锅炉,锅炉岛设置两台除尘效率达99.85%的双室五电场静电除尘器、安装烟气脱硝和烟气海水脱硫装置 脱硝采用炉内脱硝和烟气脱硝相结合的方法。炉内脱硝的方式采用PM型低NOx燃烧器加分级燃烧(三菱MACT内低NOx燃烧系统)脱硝法。烟气脱硝采用日立公司的选择性催化还原技术,制氨系统采用液氨的方式 湿法
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