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复合射孔应用效果分析 射孔解决的问题： 沟通井筒与地层（早期） 解除钻井污染（中期） 在储层中形成新的渗流通道，解决渗流“瓶颈”问题（趋势） 复合射孔应用效果分析 射孔技术的发展，遵循这三个层次，并致力于解决第三个技术问题。 传统聚能射孔的的不足与缺陷： 穿深浅(0.7米)，无法突破近井污染带 公认污染带半径为1.5-2.5米。 挤压机理，存在压实伤害 炮眼周围压实带的厚度可达6.4- 12.7mm, 压实带 的渗透率仅为原始未 伤害值的7-20%,且随着射 孔弹型的加大而进一步增加。 ? 残余能量未得到充分利用 ? 其发展受到了枪身、井筒空间、套管、 水泥环等边界条件的制约 由于受到以上不足的制约，在关键问题——形成新的渗流通道问题上，常规射孔有其局限性。 复合射孔应用效果分析 复合射孔技术原理 在同一射孔枪身内，设置两种性质不同的高能量：用于射孔的射孔弹 和用于压裂的复合固体推进剂，同时引爆并控制其加压历程瞬态时间差，实现 射孔与压裂分步作功，从而在近井地带形成孔缝结合型深穿透射孔，起到大 幅度增加近井带渗流面积的作用。 复合射孔应用效果分析 与常规聚能射孔相比 复合射孔应用效果分析 复合射孔应用效果分析 高能复合射孔的特点： 1、孔缝结合实现超穿深2500mm以上； 2、气体压裂消除射孔对地层的压实伤害； 3、性价比高； 4、安全可靠、适应工业化生产。 个人对射孔与储层关系的基本认识： 射孔规模、深度与储层渗透率呈反相关关系 复合射孔应用效果分析 射孔规模、深度增加 储层渗透率增加 复合射孔应用效果分析 陇东射孔类型与储层渗透率关系 储层渗透率 射孔及措施类型 侏罗系，K100md 侏罗系，K20md 侏罗系，K10md 侏罗系、三叠系，K〈10md 现有射孔方式求初产 复合射孔求初产 复合射孔加爆压 复合射孔加压裂 三叠系，K〈20md 复合射孔加压裂 陇东射孔类型与油层类型关系 底水薄油层 底水厚油层 层状油层 油层类型 射孔及措施类型 负压复合射孔 复合射孔 复合射孔+爆压 复合射孔+压裂 复合射孔+压裂 复合射孔应用效果分析 高能复合射孔技术（西安通源公司）于98年初试验应用于采油二厂。首先在含有底水油层的梁45-5井和华182-14井上做了试验应用（同区块13口井射孔产能平均3.5吨，两口井二次措施出水），两口井都取得了比较明显的效果，负压射孔产能达到8吨，并长期稳产。随之，试验范围进一步扩大。 高能复合射孔在长庆油田的应用 复合射孔应用效果分析 1、边底水油藏中应用高能复合射孔技术较常规射孔油井产量高，同时减少了因常规射孔油井产量低而采用二次作业导致连通底水的风险。 2、新投产井中部分井（延安组地层）应用高能复合射孔、复合射孔与爆燃压裂联作代替常规射孔与水力压裂联作，成本费用低廉，施工工艺简便，油井投产速度快，产能高。 3、注水井中应用高能复合射孔技术可直接投产，改变了以往压裂投注的情况，不但大大降低了费用，更改善了吸水剖面，吸水更加均匀。 4、在地层条件较差的低渗透和特低渗透地层（延长组地层）中应用高能复合射孔作业，能够改善地层的力学和渗流特性，地层破裂压力平均降低3-5Mpa，不但为油井后续措施如水力压裂，酸化改善了施工条件，同时由于压开不受或影响程度较低的多条裂缝，进一步改善了导流能力，提高了产量，延长了稳产期。 复合射孔应用效果分析 具体应用方面 TY102-16/127复合射孔，加砂35m3，日产油32吨。 TY102-16/127复合射孔，日产油21吨。 TY102-16/89复合射孔，加砂21m3，日产油25吨。 TY102-16/127复合射孔，初产9吨；加砂3m3、5m3，日产油32.5吨。 TY102-16/127负压复合射孔，初产11吨。