机械加工工艺基础(第六讲3学时).pptVIP

常见齿轮加工方法 2插齿 属于展成法加工,用插齿刀在插齿床上加工,按一对圆柱齿相啮合的原理来加工,插齿刀用高速钢淬火后磨出前角和后角形成切削刃. 插齿时的运动: A主运动 插齿刀的上下往复运动,以str/min计; B分齿运动 插齿 齿轮的常见加工方法 分齿运动指插齿刀和工件之间强制地按照速比保持齿合关系的运动. N工/N刀=Z刀/Z工 N工,N刀---------工件和插齿刀的转速 Z工，Z刀--------工件和插齿刀的齿数 C 圆周进给运动 圆周进给运动即分齿运动过程中插齿刀每往复一次其分度圆周所转过的弧长,mm/r; 他反映插齿刀和齿轮胚转动的快慢,决定每切一刀的金属切除量和包洛渐开线齿形的切线数目,从而影响齿面的表面粗糙度Ra值. 齿形常见加工方法 D 径向进给运动 开始插齿时,插齿刀要逐渐切至全齿深,插齿刀每往复一次径向移动的距离,称为径向进给量. E 让刀运动 为了避免插齿刀在返回行程中,刀齿和后刀面与工件的齿面发生摩擦,在插齿刀返回时,工件必须让开一段距离;当切削行程开始前,工件又恢复原位.这种运动称让刀运动. 插齿运动 3滚齿 展成法加工,用圆柱滚刀在滚齿机上加工齿轮的轮齿,它按一对螺旋齿轮相拈合的原理进行加工. 蜗杆形:螺旋角很大,齿数很少; 容屑槽,形成刀齿及切削刃---齿轮滚刀. 滚齿的运动 A 主运动 滚刀的高速旋转运动,N刀表示,r/min; 滚齿 B 分齿运动(展成运动) 滚刀与被切齿轮之间强制地按速比关系保持一对螺旋齿轮的拈合关系的运动. N工/N刀=K/Z工 N工,N刀------工件和齿轮滚刀的转速 K-----齿轮滚刀的头数 Z工-----工件的齿数 滚齿加工 滚齿 C 垂直进给运动 为了齿轮的全齿宽上切出齿形,齿轮滚刀需要沿工件的轴向做进给运动,工件每转一转齿轮滚刀移动的距离,称为垂直进给量,当全部齿轮沿齿宽方向都滚切完毕后,垂直进给停止,加工完毕. 滚切时,工件还需要一个附加的转动; 根据螺旋齿轮角和导程的关系,在滚刀垂直 进给L距离的同时,工件多转或少转一转,这个附加转动可以通过调整滚齿机有关挂轮来实现. 滚齿 4插齿和滚齿铣齿的比较 A 插齿和滚齿的精度基本相当,且都比铣齿高 插齿刀 滚齿机的分齿运动 两者导致精度相当; 插齿机和滚齿机的结构和传动机构专门设计和制造的; 运动的精度高于分度头的精度; 插齿,滚齿:IT8-IT7; 铣齿;IT9; 插齿,滚齿与铣齿的比较 B 插齿齿面上的表面粗糙度Ra值较小; 插齿时,插齿刀沿齿宽连续切下切屑,而在滚齿和铣齿齿宽是由刀具多次断续切削而成,并且在插齿过程中,包络齿形的切线数量比较多,所以插齿的齿面表面粗糙度较小. C 插齿生产率低于滚齿而高于铣齿; 插齿有空行程; 插齿和滚齿分齿运动省去铣齿的单独分度 时间; 插齿和滚齿与铣齿的比较 D 插齿刀和齿轮滚刀加工齿轮齿数范围较大; 展成原理,铣齿,每个刀号的铣刀加工齿轮齿数范围有限; 总结: A 滚齿应用最广 能加工直齿圆柱齿轮,但生产率高,可加工螺旋齿轮,蜗轮等,不加工内齿轮和相距和近的多联齿轮. B 插齿应用也较广; 加工直齿和螺旋齿圆柱齿轮,生产效率没有滚齿高,多用于加工滚刀难加工的内齿轮,相距较近的多联齿轮和带有容屑槽的齿轮等. 齿轮加工方法 二 齿形精加工方法 铣齿,插齿,滚齿只能对齿轮半精加工,对于7级以上精度或经淬火的齿轮,在之后还需精加工.常见有: 1 剃齿 机床:剃齿机 加工范围:加工插齿或滚齿未经淬火的直齿 和螺旋齿圆柱齿轮,大批量的齿形精加工中. 精度:IT6-IT7,Ra=0.8-0.4um 方法:展成法. 剃齿 齿轮精加工方法 2 珩齿 3 磨齿 精度:IT6-IT4,Ra=0.4-0.2um 方法:成形后磨齿,展成法磨齿. 4研齿 研磨 珩磨 珩磨头 研磨 磨齿 三齿形加工方法选择 按齿轮精度等级,结构,形状,热处理和生产批量等选择. Mechanical and Electrical Engineeering College 外圆面的加工 钢铁材料工件:车削和磨削,精度更高的:研磨, 超级光磨; 有色金属(铝,铜):精细车削. 外圆面的加工 1 粗车 除淬硬钢外,均可; 2 粗车-半精车 中等精度和粗糙度未淬硬的工件外圆面; 3 粗车-半精车-磨 加工精度稍高,粗糙度小,淬硬钢件或铸铁件; 4 粗车-半精车-粗磨-精磨 精度更高,粗糙度更