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余热发电系统现场操作规程 余热发电系统现场操作规程 余余热热发发电电系系统统现现场场操操作作规规程程 修改记录 批准人 受控号 版 次 日 期 修改单 修改人 实施日期 第 1 页共 17 页 1 目的 1 目的 11 目目的的 本规程旨在统一操作思想，规范巡检制度，提升工作质量，树立安 全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。 2 范围 2 范围 22 范范围围 本规程适用于新型干法水泥生产线配套纯低温余热发电系统现场操 作。 3 引用标准 3 引用标准 33 引引用用标标准准 3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》 3.2.《余热发电 DCS 总体设计》 3.3《此规程根据余热发电设备相关技术文本编制》 4 指导思想 4 指导思想 44 指指导导思思想想 4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在 实践中充分利用计量监测仪表和先进的 DCS 自动控制系统等技术手段， 整定出系统最佳运行参数，以达到系统安全、高效的长期运转和文明生 产。 4.2.树立全局观念，与窑系统密切配合、互相协调，运行人员必须经常 交流思想，做到统一操作、协调一致。 4.3.为保证整个系统热力设备的稳定运转，必须坚持全面平衡的原则， 灵活地调节处理各需要调节的设备。 4.4.努力维护和保养好各辅助设备，以延长汽轮发电机组的安全运行周 期。 5 系统工艺简介 5 系统工艺简介 55 系系统统工工艺艺简简介介 5.1 凝汽器热水井内的凝结水经凝结水泵与闪蒸器出水汇合，然后通过 锅炉给水泵打入两台 AQC 锅炉省煤器内进行预热，产生一定压力下的 高温水，从省煤器出口分三路分别送到 AQC 锅炉汽包、PH 锅炉汽包和 闪蒸器，进入汽包的水在锅炉内循环受热，产生过热蒸汽送入汽轮机做 功。进入闪蒸器内的高温水通过闪蒸产生一定压力的饱和蒸汽送入汽轮 机后级做功，做功后的乏汽经过冷凝后重新回到热水井参与循环。生产 过程中消耗掉的水由纯水装置制取出的纯水经补给水泵打入热水井。 5.2 两台 PH 锅炉系统均采用 BLW 型，室外式强制循环锅炉，每台锅炉 受热面为：四组蒸发器、一组过热器，汽包工作压力为 0.789MPa，过热 蒸汽温度 301℃，蒸发量为 32.09t/h，锅炉入口风温为 325℃，出口风温 3 为 205℃，废气流量为 397000Nm /h。 5.3 两台 AQC 锅炉系统均采用 BLW 型室外式自然循环锅炉，每台锅炉 受热面为：二组省煤器、六组蒸发器、一组过热器，汽包工作压力为 0.789MPa，过热蒸汽温度 345℃，蒸发量为 18.18t/h，锅炉入口风温为 1 余热发电系统现场操作规程 余热发电系统现场操作规程 余余热热发发电电系系统统现现场场操操作作规规程程 修改记录 批准人 受控号 版 次 日 期 修改单 修改人 实施日期 第 2 页共 17 页 3 360℃，出口风温为 84℃，废气流量为 206250N m /h。 5.4 闪蒸器型式为竖直圆筒型，设计压力为 0.294MPa ，器内压力为 0.130MPa ，设计温度 167℃，器内温度 104.8℃，入口流量 27.2t/h，闪 蒸量为 2.8t/h，出口流量为 24400kg/h。 5.5 汽轮机采用南京汽轮机厂 NZ18-0.689/0.130 型、冲动式、多级混压、 凝汽式汽轮机，汽轮机工作参数：蒸汽额定入口压力为 0.689MPa，额定 流量为 92.94t/h，额定输出功率为 18000kW，转速为 3000r/min，工作级 数为 9 级，排汽压力-95.6kPa。 5.6 发电机采用型号为 QFW-20-2，形式为横轴全封闭水冷热交换器式三 相交流同步发电机，采用同轴交流无刷励磁方式，通过直联式联轴节与 汽轮机