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中华人民共和国石油天然气行业标准 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准 Technicalstandardofliquidepoxy internalcoatingforsteelpipeline SY/T 4057- 2000 主编单位 :大庆石油管理局建设材料公司防腐管道厂批准部门:国家石油和化学工业局 推荐性标准: 序号 标准代号 8.sY/r5059-2000 9.SY/r5103-2000 10.SY/r 5150- 2000 11.SY/T 5208- 2000 12.SY/r 5216- 2000 13.SY,月，5236-2000 14.SY/r5274-2000 15.SY/r5276-2000  标准名称 组合泵筒管式抽油泵 (代替SY/r5059-91) 检波器组合软电缆 (代替SY/r5103-91) 分级注水泥器 (代替 SY/r5150-94) 石油修井主要提升设备 (代替SY5208-91, SY5209-91, SY 5210-91) 常规取心工具(代替SY/r5216-94, SY5413-91) 抽油杆吊钩 (代替 SY5236-91) 树脂涂敷砂 (代替 SY5274-91) 化学防砂人工岩心抗折强度、抗压强度及气体渗透率的测定 (代替SY5276-91) 16.SY,门、5287-2000 混砂车(代替SY5287一一91,SY5441-92) 17.SY/r5497-2000 石油工业物资分类与代码 (代替SY5497-92) 18.SY/T 5641-2000 石油天然气工业用 190系列天然气 发动机 (代替SY5641-93) 19.SY/r5877-2000 补偿密度测井仪维修技术规程 (代替SY/T5877-93) 时，亦应进行检验，其性能指标应符合表 3.2.1-1或表3.2.1-2和表3.2.1-3的规定。若不合格，应加倍取样重新检 验;如仍不合格，则该批涂料为不合格，不得使用。 3.2.5 液体环氧防腐涂料储存有效期应不小于一年。涂料用户 应按照生产厂家的产品说明书所要求的条件储存并在有效期内使 用。超过有效期的涂料，应按 (:B3186的规定重新取样抽查， 涂料性能符合表 3.2.1-1或表 3.2.1-2规定的，方可继续使 用。 10 交工资料 10.0.1 防腐施工结束后，施工单位应向用户提供下列资料: 1 液体环氧涂料的质量检验报告、合格证及有关测试项目 的复检报告。 2 内防腐层质量检验报告和内防腐层质量证明书。其中， 质量证明书内容包括:工程名称、涂料名称及型号、防腐层的等级、执行标准、生产厂家、技术负责人、质量负责人等。 月 补口记录和质量检验报告。 用户要求的其它技术资料。 不同厂家生产的不同型号的防腐涂料对生产工艺要求、储存条件 等有不同的要求。因此，防腐厂在使用液体环氧涂料前必须了解涂料的性能和指标、工艺要求。 3.2.3 本条是对输送饮用水钢质管道内防腐层所用的液体环氧 涂料的规定。饮用水必须保证对人体无害，不影响人身健康，所用涂料必须无毒，这种涂料必须经国家卫生部门指定的检验机构 进行无毒性检测，符合《生活饮用水卫生监督管理办法》中的规 定。涂料生产厂家必须有卫生部颁发的卫生许可证。 3.2.4 本条对液体环氧涂料的复验项目做了规定，涂料的粘度、固体含量、干燥时间、细度是直接影响防腐层质量的关键指标。粘度太大，涂敷困难，涂敷不均匀或出现断续的现象;粘度小 了，涂敷后防腐层流淌，保证不了每次涂敷的厚度。固体含量作 为涂料的有效成分，是组成防腐层的主要物质，固体含量低，无效成分多，浪费大，防腐层的成本高，同时，为保证防腐层厚 度，涂敷作业的次数就要增加，施工费用也相应增加。干燥时间的测定主要是为了控制工序之间的时间间隔。干燥时间太短，溶 剂挥发不充分，防腐层表面容易产生气泡 ;干燥时间太长了，施工日期也要增长。而涂料的细度大了，防腐层不光亮，呈现粒状粗糙表面，防腐层致密程度小，容易造成介质渗透。对上述四项的检验主要是为了控制涂敷工艺，保证涂敷质量。同时，本条也规定了验收条件。 3.2.5 本条规定了液体环氧涂料的储存期限和超出有效期的涂 料如何处理 附录 A 无溶剂防腐涂料固体含皿试验方法 本试验方法是参照中国石油天然气集团公司工程技术研究院 制定的企业标准《EP一94系列环氧无溶剂防腐蚀涂料》Q/CN-PC-GCY056-1999附录A的试验方法制定的。