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电镀厂 企业清洁生产审核培训练习 作业 1：管理层的参与 障碍： (1)企业缺乏实施预防污染技术的资金。 (2)集团领导习惯于搞末端治理，不注意采取预防污染技术和管理措施。 作业 2：审核小组 领导小组（成员由企业有关部门领导参加） 　　厂长、总工、财务部门主管、技术设备部门主管、环保部门主管、各车间主任等 审核工作小组（成员由企业各部门主要技术骨干成员参加 ） 　　总工、车间主任、审核重点的工艺监督员、质量员和工程师、维修工程师、环保工程师、保管、会计等 组长的条件： ⑴具备企业的生产、工艺、管理和新技术的知识和经验 ⑵掌握污染防治的原则和技术，并熟习有关的环保法规 ⑶了解审核工作程序，熟悉审核小组成员情况，具备领导和组织工作的才能并善于和其他部门合作等 实施审核期间可能遇到的障碍： (1)清洁生产审核工作搞起来太复杂，太严格，搞不好不仅会影响生产，还会影响产品质量。 (2)增加各部门和现场操作工人的劳动量，后勤供给能力不足。 (3)缺乏足够的分析测试人员、仪表设备，对生产过程的物耗和废物排放无法获得确切的数据。 (4)预防污染缺乏可行的技术。 (5)现有的部分设备老化，跑、冒、滴、漏现象严重。 (6)人员技术水平跟不上需要。 (7)缺乏对清洁生产的激励机制。 清洁生产审核成员至少应具备以下三个条件之一： ◎具备企业清洁生产审核的知识或工作经验； ◎掌握企业的生产、工艺、管理等方面的情况及新技术信息； ◎熟悉企业的废物产生、治理和管理情况以及国家和地区环保法规和政策等。 ◎具有宣传、组织工作的能力和经验 障碍一 清洁生产审核工作搞起来太复杂，太严格，搞不好不仅会影响生产，还会影响产品质量。 解决方案： (1)提供类似企业进行清洁生产审核取得的成功经验和经济效益的资料。 (2).由厂长直接参与，给予清洁生产审核小组相应职权。 障碍二 　　增加各部门和现场操作工人的劳动量，后勤供给能力不足。缺乏足够的分析测试人员、仪表设备，对生产过程的物耗和废物排放无法获得确切的数据。 解决方案： 　　　针对企业的审核重点和目标制定一个符合实际的审核计划，组织和调配好各部门的技术力量。 　　　组织和调配各部门在不影响企业正常生产的条件下，实测各项应获得的数据，尽可能地运用生产过程中的原始记录数据，充分利用统计数据分析推算。 作业 3：审核重点 备选审核重点可以是电子器件车间和添加剂车间 最终确定审核重点是电子器件车间 原因：产出最高 　　　最大的重金属离子排放源（全厂70%） 　　　较大的清洁生产潜力 　　　工人参与热情高 作业 4：清洁生产目标 1.?降低进入废水重金属离子总量40％， 2.每月节约电能1500kwh。 作业 6：物料平衡/1 1、计算输入与输出误差，分析是否符合清洁生产审核要求； ⑴镍输入与输出偏差计算 [（383×20.9%+216）-（214+56.2+8.4+11+2）]÷（383×20.9%+216） =(296-291.6)÷296 =4.4÷296 =1.5%5% 符合清洁生产审核要求。 作业 6：物料平衡/2 ⑵水输入与输出总量偏差计算 (500-480)÷500 =20÷500 =4%5% 符合清洁生产审核要求。 作业 6：物料平衡/3 2、金属原料镍的利用率 U＝P/M 式中：U――原料利用率；P――镀层金属重量；M――金属原料消耗量。 U镍＝214÷(216+383×20.9%) =214÷296 =72.3% 作业 6：物料平衡/5 3、分析排放废水的重金属成分 排放废水的重金属成分是镍离子。 作业 7：原因分析 分析废弃物产生的原因 作业 8：方案产生 作业 9：初步分析 作业 10：已实施方案的经济效益 作业 11：技术评估/1 ⑴污染物产生减少量 269 ×90％＝242.1 （折合镍离子50.6kg） ⑵节约用水量 500 m3 ×60％＝300 m3 ⑶能耗减少 3500×25%+400+325-300=1300 kwh 作业 11：技术评估/2 作业 12：经济评估－投资偿还期N （2）净现值 NPV ? NPV =贴现系数×年净现金流量F－总投资费用I 　　 =7.7217× 15.8 －60=62万元 （3）内部收益率IRR 作业 13：环境评估 作业14：清洁生产目标完成情况 　　方案2和方案3，减少镀镍槽过滤损失20kg硫酸镍，即少产生镍离子20×20.9%＝4.18kg； 　　方案1实施后，镀镍工序