张老师中小高炉年会报告.pptVIP

4.2 新型燃料工业应用 兰炭作为烧结燃料工业试验 工业试验期，烧结矿的各项指标均较稳定，只有FeO含量随兰炭配比的提高只有FeO含量有上升的趋势，但幅度不是很大。 当达到50%替代比例，使用兰炭替代焦粉后每吨燃料最多可以降低成本38.35元，而按照最低的替代比例30%计算，也可以节省成本23.01元。 主要内容 1. 焦炭起始反应温度 2. 燃料的有效发热值 3. 煤的分解热 4. 新型炼铁燃料性能 5. 结论及建议 5. 结论及建议 （1）焦炭起始反应温度可以表征焦炭的反应性，并且其检测方法简单方便。 （2）燃料的有效发热值能够代表燃料真正为高炉提供的热量，为合理选用煤种提供了经济的参考标准。 （3）通过盖斯定律可以准确地计算各种煤的分解热，从而保证各种冶炼条件下理论燃烧温度计算的准确性。 （4）在炼铁原燃料条件不断劣化的新形势下，急需不断地开发新型炼铁燃料，拓宽燃料使用范围，降低炼铁生产成本及污染排放。 谢谢！ * 高炉炼铁燃料的若干新评价指标 */38 张建良 高炉炼铁燃料的若干新评价指标 张建良 北京科技大学教授、博导、副院长 中国金属学会炼铁分会秘书长 电话：010手机Email:jl.zhang@ustb.edu.cn 2014年全国中小高炉炼铁学术年会 成都 2014年10月23日 主要内容 1. 焦炭起始反应温度 2. 燃料的有效发热值 3. 煤的分解热 4. 新型炼铁燃料开发 5. 结论及建议 1.1 焦炭在高炉内行为及劣化过程 1.2 当前焦炭性能评价方法 GB50427-2008《高炉炼铁工艺设计规范》对不同容积高炉规定了焦炭不同质量要求 炉容级别（m3） 1000 2000 3000 4000 5000 M40 ≥78% ≥82% ≥84% ≥85% ≥86% M10 ≤8.0% ≤7.5% ≤7.0% ≤6.5% ≤6.0% 反应后强度CSR ≥58% ≥60% ≥62% ≥65% ≥66% 反应性指数CRI ≤28% ≤26% ≤25% ≤25% ≤25% 焦炭灰分 ≤13% ≤13% ≤12.5% ≤12% ≤12% 焦炭含硫 ≤0.7% ≤0.7% ≤0.7% ≤0.6% ≤0.6% 焦炭粒度范围（mm） 75~20 75~25 75~25 75~25 75~30 大于上限 ≤10% ≤10% ≤10% ≤10% ≤10% 小于下限 ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% 起始反应温度 ≥892 ≥906 ≥910 ≥910 ≥910 1.2 当前焦炭性能评价方法 焦炭质量评价体系 冷态性能 热态性能 抗磨指数（M10） 抗碎强度（M40） 反应性 （CRI） 反应后强度（CSR） 起始反应温度 1.3 焦炭溶损反应起始温度概念 焦炭起始反应温度降低，会导致： 焦炭与CO2气化反应在高炉内较早发生，焦炭本身溶损过程加剧，焦炭劣化现象显著； 焦炭起始反应温度定义：焦炭与CO2开始反应的温度。 1.4 焦炭溶损反应起始温度测试方法 热重试验检（TG-DTG）测焦炭溶损反应起始温度 基本步骤： 焦炭试样被制成80-125μm (115-180目)的粉末，焦粉质量在25mg左右，将焦粉装入热重试验坩埚，通入CO2反应气体，以15℃/min连续升温到1250℃，当失重率为5%时，所对应的温度为焦炭溶损反应起始温度； 1.4 焦炭溶损反应起始温度测试方法 热重试验检（TG-DTG）测焦炭溶损反应起始温度 煤种 灰分 挥发份 水分 硫分 Coke 1 11.71 1.19 7.16 0.60 Coke 2 13.20 1.06 8.18 0.67 Coke 3 12.70 1.14 9.00 0.64 Coke 4 12.18 1.33 7.4 0.69 Coke 5 12.49 1.32 7.5 0.71 Coke 6 13.74 1.30 6.3 0.90 实验用焦炭工业分析： 1.5 焦炭溶损反应起始温度实例分析 热重试验检（TG-DTG）测焦炭溶损反应起始温度 不同焦炭反应起始温度差异较大 1.5 焦炭溶损反应起始温度实例分析 热重试验检（TG-DTG）测焦炭溶损反应起始温度 焦炭反应起始温度与反应性有很好相关性，可以用于表征焦炭的反应性。 主要内容 1. 焦炭起始反应温度 2. 燃料的有效发热值