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鸡精调味料 一 鸡精产品的申证单元 1 鸡精调味料产品包括以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其他辅料，添加或不添加香辛料和（或）食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。 2 鸡精调味料产品申证单元为1个。 二 基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程 原料 前处理（水相抽提、浓缩、乳化、调和、喷雾、干燥等） 搅拌、混合 浓缩、干燥 包装 （二）关键控制环节 鸡精调味料：配料、干燥 配料：原料的添加量和安全性。 干燥：水分的控制。 配料处理过程 配料处理过程包括从原料鸡开始生产鸡粉料，经水相抽提、浓缩、乳化、调和、喷雾干燥等工艺，使天然鸡肉中所富含的有效成分和鲜香味物质得到最大限度地提取，产品具有真实的鸡肉风味。（因此，也要根据实际情况配置相应的设备、设施。） 生产企业也可以外购鸡粉配料进行生产，前处理过程主 要包含原料的筛选、粉碎等工序。 混合过程 将生产鸡精的配料按不同的工艺要求进行混合，混合的方式可以是固体混合，也可以是液体（半固体）均质等。 干燥加工过程 通过干燥加工过程可以将产品制成粉状或造粒。此过程有降低产品的水分和防止霉变、便于保存的作用。 包装过程 把成品用不同形式的包装材料进行包装。 （三）容易出现的质量安全问题 1 产品中未含鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物。 SB/T10371—2003《鸡精调味料》、SB/T10415—2007《鸡粉调味料》； 在定义中明确规定了以鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物为原料。企业在生产过程中，不得仅使用味精、食用盐等未含鸡成分的调味品生产鸡精（粉）产品。 2 氯化物含量过高(MSG) 产生的原因：大量使用食用盐替代其他原料以降低成本。 3 食品添加剂超范围和超量使用 必须符合GB2760要求。防止防腐剂、抗结剂、色素等食品添加剂超量、超范围使用。 三 厂区环境 废弃物临时存放设施应在远离生产车间的适当地点，采取有效措施，不能使废弃物污染厂区。 废水废气的排放应符合国家有关规定。 生产使用的水源应符合GB5749的要求。 四 车间要求 1 必备生产设备： 原辅料加工设备（选料、切碎、蒸煮设施等）； 混合均质设备； 浓缩、干燥（造粒）设施； 包装设备； 冷藏设施。 主要生产设备是搅拌机。搅拌机主要有卧式搅拌型、锥式双螺旋型和V型回转型三种。 从原料鸡开始加工的企业，需有完整的原辅料加工设施以及冷藏设施。 查阅食品添加剂的使用记录，备案登记； 车间要保持良好通风、干燥，排潮措施有效； 生产设备及工具要耐腐蚀、无毒、无异味、清洁卫生。 成品包装与生产区域要相对独立，车间进口处必须设有鞋靴消毒、洗手设施。 原料与半成品和成品均应杜绝交叉感染。 五 库房要求 原料库房要防潮、防鼠、防虫害。使用鸡为原料的要有冷藏设施。 原料库、成品库要保持通风干燥。 谷氨酸钠、I+G谷氨酸钠：是鸡精调味料中的主要鲜味成分。 甜味剂（白砂糖）：在鸡精中主要起到丰富滋味、协调口感的作用。 淀粉、糊精：鸡精中常用填充物，利于造粒和烘干并保证成品具有一定形态；对抗潮、保质、溶解、口感都有利。 香辛料：常用有大蒜、胡椒、大葱等，增加香气。 鸡香精油和抗结剂、酵母抽提物、水解植物蛋白等。（实物与记录） 六 原辅材料的有关要求 企业生产鸡精所用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准规定； 如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。 原料鸡GB16869—2005《鲜、冻禽产品》 鸡精调味料中不得使用非食用性原料生产的蛋白质水解液。酸水解植物蛋白调味液符合SB10338—2000的标准要求。 食盐：符合GB5461—2000的要求。 七 产品相关标准 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB4789.22 食品卫生微生物学检验 调味品检验 GB5009.40 酱卫生标准的分析方法 SB/T10371 鸡精调味料 GB5461 食用盐 GB5749 生活饮用水卫生标准 GB7718 预包装食品标签通用标准 SB10338 酸水解植物蛋白调味料 其它原辅材料、食品添加剂的使用标准。 备案有效的企业标准。 八 检验 1 出厂检验设备： 酸度计（PH0.01）； 天平（0.1g） 分析天平（0.1mg）； 干燥箱； 无菌室或超净工作台； 微生物培养箱； 生物显微镜； 灭菌锅。 出厂检验项目： 感官、净含量、谷氨酸钠、干燥失重、氯化物、菌落总数、大肠菌群。 “*”号检验项目： 呈味核苷酸二钠、总氮、其它氮、总砷（以As计）、铅（以Pb计）、着色剂（日落黄、柠檬黄等