机械零件设计基础..ppt

1.润滑剂分类 润滑剂 液体（如油、水及液态金属） 气体（如空气或其他气态工作介质） 半固体（如润滑脂） 固体（如石墨、二硫化钼、聚四氟乙稀） §10－2 机械设计中的摩擦、磨损和润滑 三、机械零部件中的润滑 润滑剂的主要作用是减少摩擦和磨损，减低表面温度，防锈、传递动力、清污、减振、密封等作用 二、润滑剂及主要性能 (1)润滑油 ：动植物油、矿物油、合成油。 1）粘度 2）油性 3）凝点 4）闪点和燃点 5）氧化稳定性 粘度是润滑油的主要质量指标，粘度值越高，油越稠，反之越稀； 　粘度的种类有很多，如：动力粘度、运动粘度、条件粘度等。 　　润滑油的牌号与运动粘度有一定的对应关系，如：牌号为L-AN10的油在40℃时的运动粘度大约为10 cSt。 　　工程中常用运动粘度，单位是：St(斯)或 cSt(厘斯)，量纲为(m2/s)； §10－2 机械设计中的摩擦、磨损和润滑 2、润滑脂 钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑 性能指标： 1）针入度 ，反映其稠度大小。 2）滴点 ，决定工作温度。 3.固体润滑剂 石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等。 §10－2 机械设计中的摩擦、磨损和润滑 提高油性、极压性 延长使用寿命 改善物理性能 添加剂的作用 油性添加剂 极压添加剂 分散净化剂 消泡添加剂 抗氧化添加剂 降凝剂 增粘剂 添加剂的种类 为了提高油的品质和性能，常在润滑油或润滑脂中加入一些分量虽小但对润滑剂性能改善其巨大作用的物质，这些物质叫添加剂。 三、添加剂 §10－2 机械设计中的摩擦、磨损和润滑 1. 实现预期功能要求 2. 经济性要求 3. 操作方便与安全要求 4. 美学与环保要求 5. 可靠性和安全性要求 6. 其他特殊要求 §10－3 机械设计的基本要求和一般程序 一、机械设计的基本要求 §10－3 机械设计的基本要求和一般程序 二、机械设计的主要内容 1. 选择机器的工作原理 2. 运动和动力计算 3. 零、部件的工作能力计算 4. 绘制零、部件及整机的工作图和装配图等 §10－3 机械设计的基本要求和一般程序 三、机械设计的一般程序 机器设计的一般程序 市场调研 可行性研究 原理方案设计 技术设 计 试制试验 小批生 产试销 投产 设计任务书 定出最佳方案 装配图、 零件图、技术文件 样机评价改进 考核工艺性收集用户意见 产品销售 §10－3 机械设计的基本要求和一般程序 四、机械零件应满足设计的基本要求和设计的一般步骤 1. 机械零件应满足的基本要求 避免在预定寿命期内失效的要求 结构工艺性要求 经济性要求 质量小的要求 可靠性要求 应保证零件有足够的强度、刚度、寿命。 设计的结构应便于加工和装配。 零件应有合理的生产加工和使用维护的成本。 质量小则可节约材料，质量小则灵活、轻便。 应降低零件发生故障的可能性（概率）。 标准化的益处： 与设计有关的标准: 　　国际标准　国家标准　行业标准　企业标准等 如： ISO　　　　GB　　 JB、HB　　　QB 国标分为：强制标准和推荐标准 　　标准化有利于保证产品质量，减轻设计工作量，便于零部件的互换和组织专业化的大生产，以降低生产成本。 　　强制性国家标准：代号为GB ××××(为标准序号) －××× (为批准年代)强制性国标必须严格遵照执行，否则就是违法。 标准化就是要通过对零件的尺寸、结构要素、材料性能、设计方法、制图要求等，制定出大家共同遵守的标准。 标准化、系列化、通用化的要求 §10－3 机械设计的基本要求和一般程序 标准化：零件的标准化、产品的系列化、零部件通用化。 系列化：对同一产品，为了符合不同的使用条件，在同一基本结构或基本尺寸条件下，规定出若干个辅助尺寸不同的产品，称为不同的系列。 零部件通用化：最大限度地减少和合并产品的形式、尺寸、材料品种。 例如：机床照明灯、车轮、自行车脚蹬等。 §10－3 机械设计的基本要求和一般程序 §10－3 机械设计的基本要求和一般程序 1）建立零件的受力模型，确定零件的计算载荷； 2. 机械零件设计的一般步骤 2）按可能的失效形式确定零件的计算准则； 3）选择零件的材料； 4）根据工作能力计算准则建立或选定相应的计算式，确定 零件的基本尺寸，并加于标准化和圆整； 5）零件的结构设计； 6）绘制零件的工作图，并编写计算说明书。 §10－3 机械设计的基本要求和一般程序 五、机械零件的常规设计方法 1. 理论设计 设计计算 2. 经验设计 校核计算 3. 模型实验设计 §10－3 机械设计的基本要求和一般程序 六、现代设计方法简介 以动态的取代静态的─如机器结构动力