印染废英水回用.ppt

印染废水回用 目录 印染废水-------分类及特性 印染废水-------常见处理工艺 印染废水-------回用处理工艺 印染废水-------膜系统设计 印染废水-------中试的目的及建议 印染废水概述 截止至2006年初，据不完全统计我国印染废水每天排放量为300～400万m3。印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理工业废水之一。 按使用原料划分：棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染和其他印染； 印染废水中的主要污染物是在印染过程中添加的各种染料和助剂，以及部分废水处理设施中添加的一些溶解性的盐类[Ca(OH)2]。 印染废水——染料1 直接染料：不依赖其它介质而直接染色，大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐(－SO3Na)和少量羧基钠盐(－COONa)。 不溶性偶氮染料：又称之为纳夫妥染料或冰染染料。一般先打底再显色，主要用于棉纤维的染色。对人体和环境有害，已被欧美市场拒用。 活性染料是一种含有能与纤维上的羟基、氨基或酰胺基发生共价键结合的活性基团的可溶性染料，目前广泛应用于棉、麻、丝、毛和化纤等纺织材料的印染。 还原染料不溶于水，它的分子结构中含有酮基，是一种在碱性的强还原溶液中生成隐色体而溶解后才能染色的染料。 可溶性还原染料一般是由还原染料衍生而来的，是用还原染料经过还原及酯化而成的隐色体硫酸酯钠或钾的盐。与还原染料不同的是在染色的过程中一般不使用烧碱和保险粉。 印染废水——染料2 硫化染料是含有2个或以上硫原子组成硫键(R-S-S-R)的染料，在染色过程中必须使用硫化碱。硫化染料价格低廉、氯漂牢度差，适用于棉、粘胶和维纶纤维的染色。 分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料，主要是低分子偶氮、蒽醌及二苯胺的衍生物，其特点是在分散剂的作用下，在溶液中为0.5-2微米分散颗粒。 酸性染料的分子结构中含有磺酸基、羧基等亲水基团，其母体多为偶氮类、蒽醌类和三苯甲烷类。在酸性溶液中与纤维上的氨基结合，可以直接染羊毛、蚕丝和锦纶。 金属络合染料的分子由染料分子(大多是酸性染料)和金属原子络合而成，在中性或酸性溶液中染色。 还有阳离子染料、媒介染料、酞菁染料、氧化染料和缩聚染料等等。 印染废水——助剂 主要包括表面活性剂、金属络合剂、还原剂、氧化剂、分散剂、树脂整理剂和染色载体等； 润湿剂和渗透剂类； 乳化剂和分散剂类； 起泡剂和消泡剂类； 金属络合剂类； 匀染剂、染色载体和固色剂类； 还原剂、拔染剂、防染剂和剥色剂类； 粘合剂和增稠剂类； 柔软剂和防水剂类，上浆硬挺整理剂类，树脂整理剂荧光增白剂类； 防静电类，阻燃整理类； 羊毛防缩和防蛀类，防霉防臭整理剂类，防油易去污类。 印染废水——种类划分 高浓度印染废水： 机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。 中等浓度印染废水： 毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。 低浓度印染废水： 牛仔服饰洗漂废水。 印染废水——水质概况 印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异，污染物组分差异很大。 PH值 ：6-13； COD ：400-4000 PPm； BOD ：100-1000 PPm； 色度 ：---1000倍； SS ：---2000PPm； 印染废水——机织布印染 坯布烧毛-退浆-煮炼-漂白-丝光-染色-印花-整理-成品 退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其它废水； 其特点为：PH值高（13-14）、水温高（40-55℃）、色度高(800-1500倍)，COD/BOD比较高，可生化性较差； 退浆主要是为了去除织物上的浆料；废水污染物浓度高，含有各种浆料及其分解物、织物杂物、碱和各种助剂等。淀粉的退浆废水，COD/BOD比高可生化性好；PVA的退浆废水，COD/BOD低可生化性差。 煮炼是在高温碱液中蒸煮织物，煮炼废水水量大，污染物浓度高，其中含有烧碱、表面活性剂、纤维素、果酸、蜡质和油脂等，废水呈强碱性、水温高、呈黑褐色。 漂白的目的是去除织物上色素一般采用次氯酸钠或双氧水作为漂白剂。漂白废水水量大，但污染物和色度较低。 丝光是在一定的张力作用下用浓碱处理，使织物具有光泽。丝光废水含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。 印染废水——针织布染色 针织坯布-煮炼-漂白-丝光-染色-印花-整理-成品 无退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其它废水； 由于针织坯布不含浆料，因而不需退浆；其余工序与棉机织产品加工过程类似；