《jommo集团_订单生产管理程序(09版)》-毕业设计（论文）.docVIP

PAGE PAGE 九 牧 集 团 有 限 公 司 程 序 文 件 程 序 文 件 文件名称： 订单生产管理程序 文件编号 Q/JMGP0140000 版 次： B/0 发行日期： 受控状态： 分发号： 核准： 审查： 编制： 九牧集团有限公司 标题： 订单生产管理程序 文件编号 Q/JMGP0140000 页 次 PAGE 1 / 12 PAGE 1 表单编号：FMZLJ400101 Rev.01 修订记录 修订日期 版次 页次 修订内容 修订者 九牧集团有限公司 标题： 订单生产管理程序 文件编号 Q/JMGP0140000 页 次 PAGE 2 / 12 表单编号：FMZLJ400102 Rev.01 目的：以订单为导向，明确各单位责任,有效控制成本，维护生产计划的权威性，全面掌握生产进度运行状况确保生产能够有序进行,从而提高订单完成率、生产订单配套达成率及物料订单配套达成率,满足市场销售需求。 范围：适用于本集团各生产相关单位、子公司、事业部。 定义：无 流程： 流 程 职能单位 相关说明 使用表单 营销订单 营销订单 订单生产基础管理订单承接与管理 订单生产基础管理 订单承接与管理 是否 是否 可行 N 生产计划 Y 生产计划 配套物料 配套物料 需求订单 订单执行异常管理生产管理 采购管理 订单执行异常管理 生产管理 采购管理 N Y 检验入库 检验入库 责任追溯与奖惩 责任追溯与奖惩 订单达成考核 订单达成考核 营销中心 根据《销售预测管理规定》进行外部订单整理 《营销订单》 调度室 订单承接、基础信息资料维护与审查，生产排程制订等 调度室 调度室结合生产负荷状况、工艺流程、生产周期等因素对订单进行可行性评估 《营销订单》 调度室 根据订单要求拟订生产计划及配套物料需求订单 《配套物料需求订单》 采购部 生产单位 生产单位及采购部参照《生产过程管理程序》《采购管理程序》执行生产、采购入库及异常处理； 品保部 生产单位 采购部 物流单位 根据《物流管理程序》、《进料检验管理程序》、《不合格品管理程序》执行 调度室 生产单位 物流部 品保部 采购部 研发部等 调度室对生产、采购订单执行结果进行考核，并追溯相关单位责任归属问题，且执行相关奖惩提报办法 《订单执行异常责任提报单》、《提示单》 5.内容： 5.1 订单生产基础管理 5.1.1周期管理 5.1.1.1生产周期，指物流中心调度室承诺给营销中心的在接到营销订单后，装配完成各产品型号的所需要的时间，生产周期的拟订主要考虑的因素是半成品、成品生产周期，采购周期，检验入库周期等。 5.1.1.2 各生产事业部、子公司均需制订本单位可生产范围内半成品、成品生产周期并做季度性修订，及时向调度室进行季度性报备； 5.1.1.3 采购部需制订外购物料采购周期并做季度性修订，及时向调度室进行季度性报备。 5.1.2批量管理 5.1.2.1各生产事业部、子公司依产品或物料生产的难易、工艺的复杂度制订相应生产周期内的生产批量，分为两类： （1）最小经济批量，指在一个生产周期内，生产此批产品或此批物料，生产单位一次性投料生产所产出的成本合理、经济效益平衡点较大化的产量，最小经济批量1个季度需修订1次； （2）最大生产批量，指在一个生产周期内，生产此批产品或此批物料，生产单位的最大产量，最大生产批量1个季度需修订1次； （3）当生产工艺改进、效率提升幅度较大时需立时更改最小经济批量、最大生产批量并向调度室报备。 5.1.2.2 当生产时，一个批次的生产计划量最低不得低于此型号的物料的最小经济批量（如需求量小于最小经济批量，剩余批量做为“策略储备量”核批）。 5.1.2.3 当生产时，一个批次的生产计划量大于最大生产批量时，须评估生产单位通过加班或改变生产班次安排生产，能否达到所下达的生产计划量，具体为： （1）如生产单位通过加班或