龚举成：防呆法..ppt

第二章.防错法在流线化生产中的应用 1. 防呆法定义：其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生.广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会減至最低的程度. 2.四原则(1) 使作业的动作轻松(2) 使作业不要技能与直觉(3) 使作业不会有危险(4) 使作业不依赖感官 　 3.人为失误的十大原因 5.1忘记 案例：××公司生产管理混乱，工人常有忙乱、忘记操作步骤发生。 对策：使用防错技术/工具，时间自动检测，到时报警。 5.2误解 案例：××厂管理欠佳，工人误将不合格铸件出库。 对策：使用区域隔离防错技术，彻底消除误解的可能。 5.3误判 案例：××公司成品检验员使用过期的产品检验标准，将磁能级不合格产品误判为合格产品，包装入库。 对策：使用产品检验标准以旧换新的管理防错方法。 5.4无经验的差错 案例：××公司电镀车间主任将作业指导书置于电镀槽下方，导致员工无法使用，形成操作的随意性。 对策：工作标准化，按日本公司模式悬挂所有的作业指导书。 5.5故意差错 案例：××公司员工不顾厂区物流控制要求，行走抄近路。 对策：使用摄像跟踪，犯规报警，教育管理。 5.6无标准出错 案例：××厂锻件锻后冷却无标准，导致后道加工困难。 对策：制定锻件终锻冷却工艺。 5.7偶然性失误——不可预计状态下导致的失误 案例：××公司产品抗震失效，赔款4万。 对策：产品设计防错。 5.8习惯性差错 案例：××公司工人挑料结束后，习惯性动作导致产品冷纹报废。 对策：应知应会培训，作业现场设置障碍物防错。 5.9慢而出错 案例：××公司手机装配线员工动作缓慢导致作业混乱。 对策：调动岗位。 5.10蓄意性差错 案例：××集团配料工人心怀不满，不按顺序配料，产品性能急剧下降。 对策：改善企业文化，改建配料自动线。 4.“防错法”常用的 十大原理 1、断根原理 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误 (1)借“排除”的方法来达成 (2)借“不对称的形狀”来达成 防呆——排除 防呆实施后的作业方式 2、保险原理 借用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作. (1)借“共同”动作必须同时执行来完成 (2)借“顺序”动作来完成 (3)借 “交互”动作来完成 超音波压盒机操作开关改善前后 双手同时按,治具才能压下----保障作业安全 3.自动原理 以各种光学,电力,力学,机械学,化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。 实 例 电源开关短路时自动跳闸保护 成品库开门次数计数器 品保室恒温箱 水箱浮球 声控灯 4.相符原理 借用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生(1)依“形状”的不同来达成(2)依“符号”指示来达成(3)依“数学公式”检核方式来完成 (4)以“声音”方式来检核 (5)以“发音”方式来检核 (6)以“数量”方式来检核 贴商标治具为了防止每個人贴的位置不统一，做一个贴商标治具可以保证商标位置一致 5.順序原理 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以減少或避免错误的发生. (1)以“编号”方式来完成 (2)以“斜线”方式来完成 6.隔离原理 借分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使其不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理. 隔离原理 7.复制原理 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制” 方式来达成,省时又不错误. 例:我们生产报表以“复写”方式来完成 8.层別原理 为避免将不同之工作做错,而设法加以区別出来。 (1)以线条之粗细或形状加以区別 例：月会资料同一张表不同内容用粗线区分。 (2)以不同颜色来代表不同之意义或工作之內容。 9.警告原理 如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示 出各种“警告”的讯号,以避免错误的发生. 例:库门没关好时，门口警示灯不停的亮起. 例:安全带沒系好,警告灯就亮了,或有警告声音响起. 例:操作电脑时,按错键时,发出警告声音. 10.缓和原理 以借各种方法減少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度. 例:汽车之安全帶,骑摩托车戴安全帽. 例:鸡蛋之隔层装运盒減少搬运途中的损伤. 例:泡沫或纸板以減少产品在搬运中之碰伤. * 1.防呆法定义 2.防呆法四原则 3.人为失误的十大原因 4.防呆十大原理 采用脚踏开关操作机械,生产安全性不高,容易发生安全事故. 采用双手同時操作按钮开关,保证了作业员的操作安全. 改善前 改善后