高尔夫球头制作全过程..pptVIP

立群 TOMMY ARMOUR制作方法论 1 磨光流程及相关注意事项2 美工流程及相关注意事项 毛胚品检工作职责 1.具体参照规格表和样品。2.底板亮面，打击面及杆部9.5mm海绵。3.打击面海绵纹路要顺，方向一致，底部布轮镜面亮度要好，布轮打的方面要一致。4.镜面要研磨要到位，字体不可磨浅，拖尾，各部位不能有粗砂带痕或粗线条。 磨光注意事项及品检检查要点 磨光注意事项及品检检查要点 磨光及注意事项 磨光及注意事项 美工课流程 贴纸，喷漆，贴水标注意事项 贴纸，喷漆，贴水标注意事项 贴胶 贴胶 喷砂 补土 补土 喷漆的流程及注意事项 喷漆的流程及注意事项 贴水标 上漆 上漆 修边上漆 包装 包装 包装 * * 毛胚进料 品 检 角 度 磨光 60#砂带磨焊道 180#砂带磨主体 100#砂带减重 320#砂带整支研磨 1200#砂带研磨 打 麻 轮 清 洗 布轮海棉 品 检 孔径端口 磅 重 外 观 工作职责: 外观：100%检查外观，包括焊道是否饱满、是否渗透、焊道残缺、焊道下凹、凸起等不良；检查字体，线沟是否残缺，堵塞，线沟是否有锯状。 重量：参照规格表的重量，使用电子磅秤，先校正电子磅读数是否正确，毛胚要100%的磅重，检查毛胚重量是否在标准范围内。 每支毛胚的重要用蜡笔标示在球头的上盖。正常品，超重品，偏轻品要分类存放，以便于磨光作业时特殊处理。 孔径，端口：参照规格表，使用塞规棒，端面规，游标卡尺，毛胚要100%检查孔内径、孔深、杆外径是否在规格范围内，端面要平，用端面规检查不可有缝隙，管口倒角不可有偏肉不良。不良品分类放置。 角度：参照规格表，使用角度台，两边插纸法。毛胚要100%测量角度，检查LIE，LOFT，F.A角度是否在规格要求范围内。角度不良的球头要分类放置，并注明不良原因；测角度时要选用与球头孔内径相应大小的插杆。 磨光注意事项及品检检查要点 使用75°胶轮，60#砂带研磨焊道，把焊道磨 顺，不可磨到底，如有焊道残缺的要先补焊，焊道 预留10㎜的高度用100#砂带研磨，以免影响球头的 强度，磨完焊道后磅重。 使用75°胶轮， 100#砂带减重，减重以顶盖、裙部、 趾部、均匀的去重，研磨要平顺，不可产生凹凸，保持毛胚原始的形状，不可研 磨变形，亮面部分不能减重，不可多磨，以免产生 麻面不良，100#砂带减重预留4～5克重量给180#砂 带研磨。 1.参照样品检查顶部，裙部，喉部研磨是否圆顺，凹凸，断差。2.检验时可参照灯光折射与用手触摸来判别。3.参照样品检查打击面上沿与裙边的倒角大小是否一致，圆顺，波浪状。4.查看焊道是不是有密集砂孔，各部位不能有研磨变形，碰擦伤。 使用75°胶轮、180#砂 带整支研磨主体，交叉研磨， 去除球头表面100#的砂带痕，整支球头研磨要顺， 不可有 凹凸、 变形、断差不良，打击面线沟大小、深浅、要一致，并符合规格要求，各部 位的字体大小深浅一致。 使用55° 胶轮、320#砂带整支盖油、倒角、彻底去除球头表面的粗砂带痕、 粗线条，打击面上沿、裙部倒角大小要均匀、一致、 不可有波浪状，严格参照标准样 品。杆部 研磨要真圆  不可有包 管现象。 1。杆部研磨要真圆，不可有凹凸，断差，包管，用游标卡尺和外径套检查。2。磨光半成品要全数磅重，同时注意球头的摆放，严禁磁擦伤。3。磨光良品要全测球头的角度。 使用55°胶轮，1200#砂带研磨球头亮面部位，去除320#的砂带痕、