6S管理教学课件培训PPT.ppt

* * 教养的注意点 长期坚持，才能养成良好的习惯 通过晨会、礼仪守则 培训 * * 教养的实施要领 严格执行服装、仪容、识别证标准 共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则 教育训练（新进人员强化6S教育、实践） 推动各种精神提升活动（晨会、礼貌活动等） * * ☆自检 每日下班前作自我反省与检讨 * * 自检的目的 总结经验与不足 判定一至两种改进措施。 培养自觉性、韧性和耐心 * * 自检的注意点 注意细节 做好记录 坚持不懈 * * 自检的实施要领 对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录 对重点细节及关键环节进行检讨 将6S执行不好的地方记录下来 订出明日的改进计划 * * 检查要点 有没有缺货 有没有滞销品没有及时淘汰 有没有价格不明的商品 有没有商品标价错误 有没有残次、过期的商品 所辖区域是否有零乱的商品或顾客遗弃的非本区域的商品 同一种商品是否散置在几个不同的地方 陈列 有没有闲置的容器、纸箱 有没有没有正在使用的物品 有没有乱放个人的东西 有没有把东西放在通道上 正在使用的物品有没有和道路平行或直角地放 包装箱等有否破损（容器破损） 地面有无垃圾、纸屑、水污 货架、商品上有无灰尘 * * 用后须即时移走的物品 正在使用的台车、推车 正在使用中的工具 即刻使用的栈板、道具及其配件 使用中的清洁用品 补货后的包装品 孤儿商品 * * 须即时清理掉的物品 地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备、工具、道具D、不再使用的垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 墙壁上的  A、蜘蛛网 B、过期POP 吊着的  A、过期的价格标牌  B、过期POP C、陈列调整前的引导标识 * * 员工的6S活动中之责任 自己的工作环境须不断的整理、整顿，商品按规定陈列、物品不可乱放 不用的东西要立即处理，不可使其占用卖场空间 通路必须经常维持清洁和畅通 物品、工具等要放置于规定场所 灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁 商品、物品、道具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 纸屑、纸箱等要即时清理 不断清扫，保持清洁 注意上级的指示，并加以配合 * * 主管在6S活动中之责任 全力支持与推行6S 参加有关6S教育训练，吸收6S技巧 研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料 部门内6S之宣导 规划部门内工作区域之整理、定位工作 依6S规定，全面做好卖场管理作业 协助部属克服6S之障碍与困难点 熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释 进行考核评分工作 6S评分缺点之改善和申述 督促所属执行定期之清扫点检 上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保 * * 谢 谢 * * 现场6S规范管理 * * 6S运动（土壤） 企業 I E TQM JIT ISO TPM * * 清洁 修 养 整顿 整理 清扫 推动 水平提升 * * 何为6S 6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、自检（SELF-CRITICISM ）六个项目，因均以“S”开头，简称6S 6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。） 养成遵守规定的习惯 养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯 养成文明礼貌的习惯 * * 推行6S的目的 1.改善和提高企业形象 整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾 客，让顾客有信心；同时，由于口碑 相传，会成为其它公司的学习对象。 2.促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养 的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻 找，员工可以集中精神工作，工作兴 趣高，效率自然会提高。 * * 推行6S的目的 3.改善商品在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局， 彻底进行最低库存量管理，能够做到 必要时能立即取出有用的物品。工序 间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、 滞留时间，改善商品在库周转率。 4.减少直至消除损耗，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通 过经常性的清扫、点检，不断净化工 作环境，避免污物损坏商品，维持设备 的高效率，提高品质。 * * 推行6S的目的 5.保障卖场安全营运 储存明确，物归原位，工作场所 宽敞明亮，通道畅通，地上不会 随意摆放不该放置的物品。如果 工作场所有条