安全健值康培训讲义.ppt

参加培训须知 请勿在教室内吸烟 上课时间请勿： --交谈其他事宜 --随意进出教室 上课时间欢迎： --提问题和积极回答问题 --随时指出授课内容的不当之处 上课时间请将手机调到振动或静音 一、安全生产的基本概念 二、从业人员的权利 1、知情权：有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； 2、建议权：有权对本单位的安全生产工作提出建议； 3、4、5：批、检、控权：有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告； 6、拒绝权：有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 7、避险权：发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 8、求偿权：因生产安全事故受到损害的员工，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。 机械制造加工业 存在的主要危险有害因素 触电危险 变配电站及车间各种高低压配电装置，高低压电气设备、输电线路及各种电动机械如冲压模具更换、机器人（手）、各类型点焊机、半自动保护焊机、各类电动输送链等在缺少安全保护或保护失灵情况下，人触及带电部位，手持电动工具漏电及异常情况的跨步电压等，有可能发生触电事故。特别是在检修，检查作业中发生触电事故频率较大。 安全电压：是指不致使人直接致死或致残的电压，一般环境条件下允许持续接触的“安全特低电压”是24V 机械伤害危险 各车间等的各种传动、转动机械，在维修、检查作业有可能发生的机械伤害，如冲压机（压力机）外露转动的零部件、机器人（手）、模具更换、焊装、涂装、总装车间、各种输送（带）、升降机、焊接夹具、总装车间、各类扳手等机械设备及其他机械加工设备设施的旋转、移动部件，若安全联锁及各类防护措施缺少或损坏，而不慎触及运转部位，有可能发生挤、夹、碰、卷入等伤害。旋转机械超速、将物品、物件、小零部件甩出，飞出物有发生撞击和物体打击的危险。 火灾爆炸危险 油化库、加油站、动力计量间及涂装间（树脂车间的喷漆）在调漆、涂漆、烘干时，均有一定量有机溶剂挥发，属甲类易燃物质，其闪点27.2℃，若与空气混合达爆炸极限1.1%-7%范围，遇火源、高热、强氧化剂，能引起燃烧爆炸。 具有火灾危险的物质，如汽油罐区、总装车间汽油加注区、汽油属甲类易燃物质，一旦泄漏，若遇明火引发火灾；汽油气比空气重，不易扩散，若积聚低洼处，与空气混合浓度达爆炸极限范围时，遇火即燃烧爆炸。若设备、管路、阀门等由于设计、制造、安装缺陷、腐蚀、管理不善、操作失误等，导致泄漏，遇高热源或明火，可引起火灾。柴油发电机组用柴油及柴油发电机组用柴油箱及各车间的润滑油及其他可燃物质等若使用防护技术措施不当，有可能引起火灾。 车辆伤害危险 厂区及车间（冲压、焊装、总装、树脂各车间、各类库房、卸货棚、配件库、综合库、油库等）内的机动车辆如叉车、平板车、拖车、汽车等，由于厂区及车间内道路较狭窄，车速过快，路口间距小、设备、材料等物资临时堆放、厂区（车间）经常有人活动，若车辆本身安全性能存在缺陷、驾驶人员操作失误，超速行驶，则可能发生撞、挤、砸伤亡事故。 其他危险 另外，还存在作业环境条件不良的其他危险，如各类库房的货架、码垛、超高限倾倒；人行道路滑、登空掉落；手工操作、工序节奏快、易发生疲劳，而引发事故；掉入坑、池、沟、槽等伤害危险；手工操作的上下搬运各类零部件，不慎碰、砸、挤、撞等事故。 有害因素分析 有害物质危害 涂装间作业时，有机溶剂挥发及打磨粉尘飞扬，若通排风系统损坏，这些物质可通过呼吸道及皮肤侵入人体，长期接触可引发慢性中毒或尘肺病。 焊装车间各类型点焊机及气体保护焊机等在施焊过程中，产生焊接烟尘，若通风排尘防护措施失效或损坏或无有，可能使作业焊尘超过允许浓度长期吸入，引发焊烟尘肺病的健康危害，而引发安全事故。 噪声、振动危害 各类冲压机械、模具冲撞、各类气动工具、气动夹具、鼓、排风机等，具有旋转的机械及气体、液体高速流动突然变化，阻塞、释放等部分都是噪声、振动源。作业人员长期接触高噪声会造成职业性耳聋，或因噪声影响，使人精神不集中，在进行机械操作或故障检修时，因处理不当造成事故。振动波对人、对基础、对附近的建筑基础有破坏，造成二次事故。 生产车间及作业场所(每天连续噪声8小时)90分贝 其他危害 车间各发热部位，如各类施焊区域等，生产过程中产生高温的作业区，特别是夏季高温季节，会形成环境温度较高的高温影响。 另外，还有高湿的危害，如污水处理间等。 各类电弧焊、各类气体保护焊、各类气焊产生很强的电焊弧光辐射，若防护措施失效，对作业人员的眼睛及裸露皮肤造成伤害。 若防雷等电气保护防护措施失效可能发生雷击事故。 上述