高速GMAW焊接熔池形态及驼峰焊道形成与抑制机理的研究.PDF

一、项目名称 高速GMAW 焊接熔池形态及驼峰焊道形成与抑制机理的研究 二、申报奖种 自然科学奖 三、推荐单位 山东大学 四、项目简介 熔化极气体保护电弧焊接（GMAW ）在当今制造业各类焊接方法的应用中 居于主导地位。但当GMAW 焊接速度超过临界值时，会出现驼峰焊道等成形缺 陷，严重制约了焊接生产效率的提高。研究GMAW 焊接速度提高时熔池形态的 变化及其对驼峰焊道形成机制的影响规律，进而提出可行的抑制驼峰焊道的技术 措施，对于大幅度提高焊接生产效率具有重要的理论意义和工程实用价值。 本项目深入分析了高速GMAW 焊接过程物理特点（熔池严重几何变形、复 杂受力受热状态、不稳定流体动力学状态、不均匀液态金属堆积等）与驼峰焊道 成形缺陷间的内在联系，将熔池形态与驼峰焊道形成及抑制机理的研究有机地结 合在一起，采用过程检测、数值模拟与工艺实验相结合的方法，系统研究高速 GMAW 焊接条件下熔池传热、传质、传量过程，构建了高速焊接熔池形态数值 模型，定量分析焊接工艺参数-熔池形态-焊缝成形之间的内在关系，揭示了驼峰 焊道成形缺陷的产生与抑制机理。主要发现点如下： （１）通过高速GMAW 焊接过程中熔池流态的视觉检测，提出了驼峰焊道 的形成机理；发现熔池内后向液体流的动量与熔池尾部液态金属的表面张力，是 导致GMAW 高速焊接驼峰焊道成形缺陷的主要因素。 （２）根据最小能量原理，推导出完备的全熔透GTAW 熔池上、下表面的 耦合变形方程；在此基础上，给出了高速焊接熔池大表面变形的描述方程，揭示 了GMAW 焊接作用力-熔池表面变形-填充金属量间的相互作用机制。 （３）基于高速GMAW 时驼峰焊道形成过程的实验观测结果，充分考虑熔 池内后向液体流的动量和热焓量，在熔池表面变形方程中加入后向液体流的动能 项，并综合考虑熔滴热焓在整个熔池中的分布模式，建立了高速GMAW 驼峰焊 道形成过程的数理模型。定量分析了不同工艺条件下高速GMAW 焊接时驼峰焊 道的形成机制。 （4）建立了熔滴过渡动态过程的数理模型，熔滴长大和脱离过程的数值分 析结果表明，通过激发熔滴振荡来促进熔滴过渡可提高焊接过程的稳定性。提出 熔滴过渡主动控制模式，为实现GMAW 高速焊接工艺参数的优化匹配提供了理 论依据。 （5 ）研发了双电源双电极熔化极气体保护焊（DE-GMAW ）的实验平台， 抑制了驼峰焊道，实现了DE-GMAW 高速焊接。建立了DE-GMAW 高速焊有限 元三维数学模型，揭示了 DE-GMAW 高速焊对驼峰焊道成形缺陷的抑制机理。 10 篇代表性论文先后被国际著名同行专家学者正面引用和评述，被他引338 次，其中SCI 他引125 次。引用者包括中国工程院院士、韩国工程院院士以及国 际生产工程学会、国际焊接学会、美国物理学会、美国机械工程师学会、美国焊 接学会、电气电子工程师学会、英国机械工程师学会的会士 (Fellow)等著名同行 学者。项目第一完成人被评价为“一直是各类焊接过程多物理场模型研发的开拓 者和引领者”，2017 年当选为美国焊接学会会士（AWS Fellow ）。 五、主要完成人情况表 1、姓名：武传松 排名： 1 技术职称： 教授 工作单位：山东大学 完成单位：山东大学 对本项目技术创造性贡献： 本项目负责人。主持立项、研究方案和技术路线制定、研究计划实施等各项 工作。是10 篇代表性论文的通讯作者，其中7 篇是第一作者。对发现点1 的贡 献是：提出驼峰焊道形成机理，支撑材料见代表性论文[6][7]。对发现点2 的贡 献是：推导出完备的全熔透GTAW 熔池上、下表面的耦合变形方程，支撑材料见 代表性论文[3]。对发现点3 的贡献是：发现点2 是发现点3 的理论基础，支撑 材料见代表性论文[8][9]。对发现点4 的贡献是：提出熔滴过渡主动控制模式， 支撑材料见代表性论文[4][5]。对发现点5 的贡献是：揭示了 DE-GMAW 高速焊 对驼峰焊道成形缺陷的抑制机理，支撑材料见代表性论文[1][2][10]。 曾获科技奖励情况： （1）“焊接熔池形态及其热过程的数值模拟研究”，教育部自然科学奖一 等奖，2000 年，第一完成人。 （2）“焊接电弧阳极边界层物