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刮板输送机管理制度
1、刮板输送机机头、机尾固定,打压柱的数量每处不得少于两根,且禁止打在减速器和电动机上,压柱直径不小于150mm,否则严禁运行。
2、必须对机头、机尾外露的转动部分,加装防护罩或安全防护措施。
3、刮板输送机传动联接使用液力偶合器时,必须使用合格的防爆片和易熔塞。刮板输送机在运行当中如果漂链时,严禁用人力踩链子。
4、刮板输送机严禁乘人,严禁用刮板机运送金属支架、设备和材料。
5、不准在运行的刮板输送机上逆煤流方向捡杂物和木料。
6、检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌,并有专人看管。
7、两台刮板输送机搭接运输时,同向搭接长度不小于500mm,机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm,刮板输送机与胶带输送机搭接时,搭接长度和机头、机尾高度差不小于500mm,两台输送机垂直搭接,浇煤必须浇到下部输送机的中心。
8、刮板输送机电机有可靠的过载、断相,短路等保护,整定合格,设备完好。
9、刮板输送机机巷的电气设备管理应按《标准化刮板输送机道标准》的有关规定执行。每部刮板输送机不少于两个底槽坑,底槽坑的长度不小于1.2m,宽度大于溜槽宽,深度不小于500mm,并定期清理槽坑内部积煤。
刮板运输机司机操作规程
1、刮板运输机司司机必须经培训合格后,持证上岗。
2、刮板输送机运转前司机必须检查机头、机尾处的支护应完整牢固,锚固装置牢固可靠,洒水设施齐全无损,减速器和液力偶合器中的液量符合规定、无漏液 ,防爆电气设备应完好无损,电缆悬挂整齐,各部螺栓紧固,防护装置齐全无损,信号系统灵敏清晰。
3、试运转时先发出运转信号,点动二次,然后再正式起动,检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、漂链等,无问题后再加负载试运转。
4、设备运转中,司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,机头链轮有无卡、跳链现象,溜槽内有无过大煤矸、过长物料等,发现异常立即停机处理;拉溜前应把机头机尾的浮煤清理干净,防止机头机尾翘起。
5、当刮板机超负荷运转,发生闷机;刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿;电气、机械部件温度超限或运转声音不正常;液力偶合器的易熔塞熔化或其液质喷出;运输巷转载机或下台刮板输送机应停止;信号不明或发现有人在刮板输送机上时都必须立即停机。
6、运转中发现问题应及时停机,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌进行检修。检修拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷液方向,戴手套拧松几扣,停一段时间待放气后再慢慢拧下,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
7、刮板机进行掐、接链点动时,有关人员必须躲离链条受力方向,正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
刮板输送机司机岗位责任制
1、刮板输送机司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2、认真学习业务技术知识,熟练掌握刮板输送机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品,做好个人防护。
4、了解刮板输送机的运行状况,熟悉现场作业环境,完成本班工作任务。
5、认真执行《操作规程》和《作业规程》,坚守工作岗位,爱护设备,集中精力,谨慎操作。
6、对操作的刮板输送机及其周围安全工作负责,不违章操作,有权制止任何违章作业行为。
7、检查刮板输送机的运行情况,观察刮板上的煤量,倾听电机、减速机的运转声音,发现异常及时停机处理,确保设备安全运转。
8、负责本班刮板输送机的维护和管理,及时对刮板输送机进行维护,配合检修人员搞好设备的检查工作。
9、负责本班刮板输送机及周围环境的文明卫生,做到无浮煤、无积尘、无油渍、无闲杂物品。
岗位交接班制度
1、交班员工在交班前必须对本岗位设备运行情况、生产操作情况、公用工具、用具情况及安全、文明生产情况等进行全面检查,对以上内容认真交班。
2、设备运行情况的交班内容包括:当班期间设备开、停时间,停机原因。若遇设备故障,则必须说明故障发生时间、原因、处理情况、遗留问题以及其它注意事项。
3、公用工具、用具的交班内容主要包括:工具、用具数量及完好情况,工具损坏或遗失要详细说明原因。
4、安全、文明生产情况交班内容主要包括:本岗位安全隐患排查及处理情况,岗位责任区清洁卫生清扫情况。
5、接班者在交接班时间内,应认真听取交班情况介绍,详细阅读交接班记录,逐项核对交班纪录,全面巡视检查设备运行状况。
6、遇事故正在处理或正在进行重要的操作的,不得交接班;
7、接班人酒后上班或精神状态严重不佳的,不得交接班;
8、接班人员未到岗的,不得交接班;记录不清楚、不清洁的,不得交接班; 交、接班人不签字的,不得交接班。
9、交接班的内容一律以交接班记录为准,凡遗漏应交待的事
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