电路板反演中点线检测技术-研究.doc

华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位论文 国内外研究情况 据有关资料显示，国外在PCB反演领域的研究主要用在检测和测试领域，首先 是在上世纪60年代美国出现的是设备诊断技术，其最初的目的是用于航天、核能、 军事装备进行早期异常检测，也有用于情报部门。 1．国内外相关技术 （1）测试仪 传统的电子测试方式是采用制造缺陷分析仪（Manufacture defect anlyzer， MDA），它主要是针对生产线中的印制板上元器件的错装、漏装、焊接短路或开路等 生产制造过程中的故障进行判断、分析。在线测试仪（In-circuit tester，ICT） 进一步发展了 MDA方法，除了 MDA 的所有功能之外，ICT 还能够进行数字器件的在 线测试。ICT 几乎能够检测到所有与制造过程有关的缺陷，并且能够精确地找出制造 缺陷，并进行元件功能测试[1]。ICT 能够有效地查找在组装过程中发生的各种缺陷和 故障，但是它不能够评估整个 PCB 所组成的系统在时钟速度时的性能。功能测试仪 就是用来测试整个系统是否能够实现设计目标的仪器。在进行功能测试时，测试仪 通常通过输入端对 PCB 施加若干测试激励，观察其相应的输出响应，并于预期的正 确结果进行比较。如果一致，是好板；反之，则有故障存在。功能测试仪通常还有 一个探针，当某个输出连接器上的信号不正常时，就通过这个探针同PCB 上特定区 域 的 电 路 进 行 电 气 接 触 来 进 一 步 查 找 问题所 在 。 而组 合 测 试 仪 ICT/FT （Combinational tester）则将ICT和 FT联合使用。ICT的过驱动能力及针床夹具 使 FT编程简单，故障诊断更有效；而FT也改善了 ICT的质量。ICT和 FT两者互为 补充，极大地提高 PCB 的成品率。另一种电性能测试仪飞针测试仪是利用几根可以 在印制板上任意运动的探针来对板上元件进行测试，探针在程序的指引下插入并接 触到待测件或部件的两端，在探针上施加测量电流，以判断元器件的失效与否，它 可完成对断路、短路、元件值等的测试。此种测试方法不像前面几种，他无需针床、 夹具等，程序开发也比较容易，但测试时间相当长，现常用于对原型板的测试[2]。 在以往的PCB生产过程中，电测法曾经是一种比较有效的在线测试方法。但随着 PCB生产技术的不断提高，它的局限性也越来越大。比如高密度PCB的市场份额不断 扩大，使得多数PCB上都涉及有极细的走线和超细间距的元器件；高引脚数量使电气 节点数不断上升。因此相应的测试设备及夹具也造价昂贵，而测试所需时间也不断 上升。还要许多PCB设计中采用了高额信号，使设计者尽量避免布置测试点。现今在 2 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位论文 一些高档手机中，电测法往往测试其中不到50%的电气节点；一个测试焊盘甚至比某 些分离器件还大。而且电测法是一种接触式检测法，可能对产品造成损害。 PCB 倾向于设计更小、密度更高。这使得在 PCB 上增加测试节点对最终产品的 增值没有什么作用，所以逐渐减少了在 PCB 上设计测试节点，这样也导致测试时的 电气接触更加困难。电气测试所面临的另外一种挑战来自甚高频电路，比如蜂窝电 话系统。当频率超过 1 GHz 时，即使能够进行电气接触，那么元器件的一些参数值 在甚高频下将变得很小，测量起来非常困难。另外，测试节点在甚高频下自身也变 成了小型发射天线，影响测量，因此设计人员不太愿意使用电气测试，而更愿意使 用 X 射线系统和光学检测系统来进行缺陷和故障测试[3]。近年来光学测试法越来越 受到重视。自动光学检查系统（Automatic Optical Inspection System，简称 AOI） 是利用摄像头、扫描仪等队PCB进行扫描，将标准板和被测板的电路图像进行比较， 从而发现缺陷。 （2）抄板软件 抄板软件的基本原理是：在抄板软件的辅助下，由操作员根据样本电路板画出 该电路板的印刷电路，并逆向生成该电路板的通用格式的网络表，再由操作员把网 络表导入到其他EDA 设计软件中生成该电路板的 PCB 电路。现存的抄板软件有很 多，国内主要见到的有：CBR 系列，QuickPCB 系列等。目前 QuickPCB 已经发展 到了 5.2 版本，与著名的制板软件 PROTEL 兼容，具备PROTEL 所有放置功能，共 六种走线方式、四种圆弧放置。具有捕捉网格、快速锁定解锁、图元中心、重叠图 元的快速选中和编辑等功能。方便的网络管理,放置网络导线和节点的功能使网络表 的生成更有保障。 抄板软件的缺点是它不适合维修，因为现在大多数的抄板软件不存在原理图自 动绘制功能。这样，技术人员就很难通过分析来给故障部位定位。这个缺点可以通 过给抄板软件加上原理图自动绘制功能来解