维纶生产中聚合物与单体分离的精馏技术.pdf

8 合成纤维Synthetic Fiber in China 2014年第43卷第7期 维纶生产中聚合物与单体分离的精馏技术 1 1 1 1 2 2 李群生 ，于 丹 ，张武龙 ，翟佳秀 ，徐凌云 ，黄荣海 （1.北京化工大学化学工程学院，北京 100029； 2.安徽皖维高新材料股份有限公司，安徽巢湖 238002） 摘 要：利用计算机模拟与高效导向筛板塔对维纶生产中聚合物脱单体精馏塔进行技术改造，解决了高 黏度物料在精馏过程中存在的液泛、堵塔及雾沫夹带等问题，塔釜的醋酸乙烯单体质量分数由原来的 0.26%降到0.03%，吹出率达到99.85%；精馏过程中的回流比由1.3降至0.7，节能45%；技改后年增 经济效益超过638万，改造投资回收期小于2个月。此技术可以广泛应用于化纤行业，以解决实际生产 问题。 关键词：精馏；高效导向筛板；高黏度物料；能耗 中图分类号：TQ340.4 文献标志码：B 文章编号：1001-7054(2014)07-08-04 合成纤维在化纤中所占的比例很大，高达 (VAc)单体在聚合釜内的聚合，然后通过精馏塔实 90%以上。生产合成纤维时，首先需要将单体聚 现聚醋酸乙烯与VAc单体的分离，提纯聚合物。聚 合制成成纤高聚物，再经过纺丝及后加工，成为合 合物被送往下一工段，VAc单体进一步精制，循环 格的纺织纤维。由化工原料到成纤高聚物需要经过 使用。 分离提纯—合成反应—分离精制单体—聚合—分离 进入聚合物脱单体精馏塔(聚合工段第一精馏 等一系列过程，分离在这一过程中占有非常重要的 塔，简称聚合一塔)的物料组成：聚醋酸乙烯 地位，分离效率的高低决定了合成原料、聚合物以 (PVAc)质量分数为36%，VAc质量分数为33 ％， 及最终产品的质量。 甲醇质量分数为29 ％，丙酮质量分数为0.5 ％，醋 [1] 由于成纤聚合物的黏度很大 ，聚合物和未聚 酸甲酯质量分数为0.3 %，其他物质质量分数为 合单体的分离很困难。本文以维纶生产中聚合物脱 1.2 ％。其中，36%的PVAc是黏合剂白乳胶的主 单体精馏塔的技改为例，介绍新型高效分离技术在 要成分，因此该种物料的整体黏度为10~50Pa·s -3 高黏度、难流动物料精馏中的应用。技改后提高了 (一般有机物料和水在常温下的黏度约为1×10 Pa·s)。 分离效率及原料回收率，减少了环境污染，达到了 技改之前聚合一塔采用的是泡罩塔盘，由于物料黏 大幅度节能降耗的目的，提高了整个过程的经济效 度大，流动十分缓慢，而塔盘上密布的泡罩阻碍了 益和产品竞争力。 物料的流动，需要较大的液位差来提供推动力，因 1 维纶生产中聚合物与单体分离的 此塔内的降液管液位很高，压强变大，增大了液泛发 [2] 生的概率，最终造成生产能力与分离效率的降低 。 精馏技术 与此同时，由于气体在泡罩塔内的上升路线曲折