成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装(已做).doc

专业技术负责人： 交 底人： 接受人： 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 广州市房屋开发建设有限公司 工程名称 广州市金沙洲新社区工程（第三施工段） 10号住宅楼 分部工程 建筑电气安装工程 交底部位 地下一层、首层～十八层 日 期 2007年 交 底 内 容 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-91 适用范围 本章适用于电压为10KV 以下及一般工业与民用建筑，工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。 一、施工准备 (一)作业条件 1、盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。 2、暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 3、明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 4、土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 5、施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施 完善。 6、设备到货，型号、质量符合设计要求。 (二)材料要求 1、设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。 2、型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 3、镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 4、配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。 5、导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 (三)主要机具 1、吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2、安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、挫刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳等。 3、测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。 4、防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 二、工艺流程 设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电运行验收 三、操作工艺 柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。 （一）设备开箱检查 1、设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。 2、按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 3、柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 4、开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。 （二）设备搬运 1、柜(屏、台)搬运，吊装由起重工作业，电工配合。 2、设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。 3、柜(屏、台)室内搬运、位移应采用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。 4、设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时应保证库存和运输安全。 （三）基础型钢安装 1、基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接。 2、型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 3、基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。 4、配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。持水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装。 5、基础型钢与接地