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喷气织造工艺治理.doc

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喷气织造工艺治理

PAGE PAGE 10 喷气织造工艺管理 喷气织机的生产品种从纯棉、涤/棉织物逐步向阔幅、多色、长丝织物扩展,可以适应50—600g/M2的各类织物的织造要求。筘幅可以达到380cm加以上,入纬率由1000m/min左右提高到1700m/mjn最高可达3000m 喷气织机的工艺参数与有梭织机不同。所以工艺参数的设定已不能沿用有梭织机的方法。如有梭织机的投梭、制梭参数已改变为气流引纬的时间和压力;梭口前部的高度受到异形筘槽的限制,可变动量很小,梭口后部的经停架和后梁的位置,则有更大的可变动性。 喷气织机的机型较多,不同机型的工艺参数项目也有所不同。现以ZAX—e型织机为例介绍工艺设计,其基本思路也适用于其他型号的喷气织机。 喷气织机的工艺参数有两类,一类是比较固定的参数.如筘座高低、钢筘高度、异型筘槽尺寸、主喷嘴长度、综丝长度等,另一类是随织物品种不同而可调整的参数,主要有开口工艺参数、经位置线、经纱张力、引纬工艺参数及纬密牙计算等。工艺参数是在综合机器各运动因素并进行系统考虑后设的。 喷气织机织布运动关联图 由图可见,适当的经纱张力和织物经向质量由送经、开口、打纬、卷取等动作综合形成,纬纱的正确引入接口是由纬纱供应、引纬、纬纱飞行控制等因素综合形成,而良好的布边则不仅与边纱本身运动和成形有关,而且也与经纱开口和引纬工艺密切相关。喷气织机采用单向引纬,产生优质的布边要比有棱织机困难得多,但经过多年的研究,目前喷气织机能形成良好的布边。 一、开口工艺参数的设定和调整 1、综框高度的调整方法 喷气织机是利用钢筘的导气部位进行打纬,这就必须调整好综框的高度。如果综框的高度不正确,会造成打纬点的变化,在打纬时,有时会造成织物的开裂。机型不同,综框高度的调整方法也不同。ZAX型织机的开口机构可以选用连杆式或ZCM—3S开口机构,现以ZCM一3S为例说明综框高度的调节,这种开口机构调整综框高度的方法如图8—2所示。 调节综框高度时,需要松开松紧箱螺栓2的螺母,旋转螺母l。具体方法如下:在喂纱侧的下部(导纱辊的旁边)以及动力侧及纬纱侧的综框的正下部位,使用松紧拓专用扳手3旋转松紧拓螺栓2,如将松紧托螺栓2旋转一周,综框的高度变化2M。调节综框高度时,应使喂纱侧及动力侧以同样的高度对齐。 ZAX型织机以综框下降到最低点时的高度H和从综框上面到综眼中心的距离h表示综框高度。不同的织物,综框的高度也不相同,如图8—3所示。 Omniplus型织机可以配备不同的开口机构,但综柜高度的调整基本相同,图8—4所示为其凸轮式开口机构综框高度的调节图。 设置综框高度时,将织机转至综平状态,使用专用工具、松开锁紧螺母A调节螺母B,用导钩上端与综框导槽上平面的距离b间接表示综框高度值。不同的b值对应不同的综框动程。 2、开口动程的调节方法 织造工艺中常把纱线的变形与负荷间的关系看作是线性的,这就是说,开口动程大小对经纱所增减的拉伸变形及张力大小成正比。设定开口动程时要注意以下几点: (1)开口动程在满足引纬工艺前提下以小为宜。 (2)综框数愈多时,前后综经纱的张力差异愈大,所以,以采用半清晰梭口为宜,使综片间开口动程的递增量减小。 (3)稀薄织物较厚密织物易开清梭口,故稀薄织物的开口动程可较厚密织物小些。 (4)当设定较大开口动程时,为减少经纱与综眼的磨损,宜适当减小经纱的上机张力;反之,当设定较小开口动程时,上机张力可大些,以增加开口的清晰度。 (5)开口时,经纱随综框升降时因综眼而产生的综平时瞬问时间差,由于综眼长短不同而有差异。时间差大时,开口动程较时间差小的要减小。 开口动程调整方法因机型不同而有所不同。 ZAX型织机的开口动程 此型织机根据配置的开口机构不同,开口动程也不相同。 ZAX-3S开口机构除织造宽幅平纹织物采用82mm外,其他织物的开口动程设定为76mm。若采用史陶比尔T1600多臂机构,织造不同织物的开口动程如下表所示。 ZAX型织机织造不同织物的开口动程 图8—5为ZAX-3S的开口动程调节图。调节开口动程时,应将开口连杆1设置于开口位置,松开综绳连接器组件2的螺栓3,可以调节L值的大小,从而调节开口动程。如将L尺寸变更为2mm开口动程约变化1mm。L尺寸增加,开口动程变大;反之,L减小开口动程变小。 Omniplus织机的开口动程和开口角 Omniplus型织机配备的开口机构不同,开口动程和开口角的调节也不同。凸轮开口机构的开口动程调节如图8—6所示。 开口动程大会使经纱张力大,从而使经停次数增加。毛羽多的经纱易开口不清,阻碍纬纱通行,适当增大开口动程能解决这一问题。所以,织物类型决定了开口动程大小。开口动程也可由上层经纱和下层经纱间的角度来定义,当

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