流量检测及仪表..ppt

第三节 流量检测及仪表 1 概述 1.1 流量的概念 流量: 是指流经管道或设备某一截面的流体数量。 1．瞬时流量: 单位时间内流经某一截面的流体数量称为瞬时流量。可以分别用体积流量和质量流量来表示。 体积流量：单位时间内流过某一截面的流体体积，国际单位为m3/s，还常用m3/h、L/h等单位。 体积流量可表示为 ——截面A上的平均流速。 一、概述 质量流量：是指单位时间内流经某一截面的流体质量，国际单位为kg/s，还常用t/h、kg/h等单位。 2．累计流量 累积流量：是指一段时间内流经某截面的流体数量的总和，也称总量。可用体积和质量来表示，即： 测量流体流量的仪表一般叫流量计； 测量流体总量的仪表常称为计量表。 流量计的分类 二、差压式（节流式）流量计 1.节流装置的流量测量原理 当流体流经管道内的节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩，因此，流体流速增加、动压能增加，其静压能下降，在节流件前后便产生了压差。 工作原理 流量基本方程式 2、差压式流量计的组成 3.标准节流装置 通常把ISO5167(GB／T2624-93)中所列节流装置称为标准节流装置，其它节流装置称为非标准节流装置。采用标准节流装置，按标准设计的差压式流量计，可直接投入使用，而不必进行实验标定。 标准规定：标准节流元件为孔板、喷嘴和文丘里管；取压方式为角接取压、法兰取压、径距取压。适用条件：工艺管道公称直径在50～1000mm之间。 3、标准节流装置 标准孔板 3、标准节流装置 标准喷嘴 是一个以管道喉部开孔轴线为中心线的旋转对称体。可用于测量温度和压力较高的蒸汽、气体和带杂质的液体流量。测量精度较孔板高，加工难度大，价格高，压损略小于孔板。要求工艺管径D不超过500mm。 标准喷嘴 3、标准节流装置 标准文丘里管 压损较孔板和喷嘴都小， 有较高的测量精度，对流体中的悬浮物不敏感，可测量有悬浮固体颗粒的液体，适合大流量气体流量测量。但尺寸大，制造困难、价格昂贵，不适用于200mm以下管径的流量测量，工业应用较少。 文丘里管 4、节流装置的取压方式 4、节流装置的取压方式 4、节流装置的取压方式 径距取压（D-D/2取压）在距节流元件前端面1D、后端面D/2处的管道上钻孔取压。适用于孔板和喷嘴。 5 差压式流量计的安装 节流件上下游侧直管段长度的要求 安装节流元件的管道应该是直的，截面为圆形；管道内壁应洁净；节流元件前后要有足够长直管段长度，以使流体稳定流动，一般上游侧直管段在10D - 50D之间，下游侧直管段在5D - 8D之间。 节流件的安装要求 安装节流件时必须注意它的方向性，不能装反。 节流件安装在管道中时，要保证其前端面与管道轴线垂直，偏差不超过1°；还要保证其孔中心轴与管道同轴，不同心度不应超过0.015D(1/β-1)。 5 差压式流量计的安装 其他注意事项 密封垫片，在夹紧后不得突入管道内壁。 引压管路应按最短距离敷设，一般总长度不超过50m,管径10～18 mm。 取压位置：测量液体时取压点在下方；测量气体时取压点在上方；测量蒸汽时，取压点在中心水平位置。 引压管沿水平方向敷设时，应有大于1:10的倾斜度，以便排出气体（对液体介质）或凝液（对气体介质）。 引压管应带有切断阀、排污阀、集气器、集液器、凝液器等必要附件，以备与被测管路隔离维修和冲洗排污用。 6.差压式流量计的应用 差压式流量计具有结构简单、工作可靠、使用寿命长、测量范围广的特点。不足之处是测量精度不高，测量范围较窄（量程比3：1~4：1），要求直管段长，压力损失较大，刻度为非线性。使用时应注意的问题： ①应考虑流量计使用范围。 ②被测流体的实际工作状态（温度、压力）和流体性质（重度、粘度、雷诺数等）应与设计时一致，否则会造成实际流量值与指示流量值间的误差 ③使用中要保持节流装置的清洁。 ④节流装置尤其是孔板，其入口边缘会由于磨损和腐蚀而变钝，引起仪表示值偏低。故应及时检查。 ⑤引压管路接至差压计之前，必须安装三阀组，以便差压计的回零检查及引压管路冲洗排污用。 三、转子流量计 1.测量原理 被测流体由锥管下部进入上部流出。当流体稳定地流过转子与锥形管之间的环隙时，转子受重力G、流体对转子的浮力F1、粘滞摩擦力作用由于转子的节流作用产生的静压差的作用力和流体对转子的冲击力（动压力)F2的作用，如若忽略流体对转子的粘滞摩擦力，则转子在稳定流量下受力平衡： 如果被测流体的流量增大，即流速v 增大时，流体作用力 F2 随之增大，转子受力失去平衡。转子在向上的合力作用下上升。 1.测量原理 随着转子位置的升高，环形流通面积增大， v 逐渐减小，F2 减小。当转子升高到某一高度，使作用在转子上的作用力再次平衡时，转子会在新的位置上稳