物料分离过程与操作精馏模块之任务六乙醇—水精馏塔全塔板效率.DOCVIP

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物料分离过程与操作精馏模块之任务六乙醇—水精馏塔全塔板效率

《物料分离过程与操作》精馏模块之任务六 乙醇—水精馏塔全塔板效率的标定 教学方案设计 根据实际生产中装置(设备)标定这一真实情境,在《物料分离过程与操作》课程的精馏模块中设计了“乙醇—水精馏塔全塔板效率的标定”教学任务。 一、教学目的 通过乙醇—水混合物的分离操作标定四位一体精馏塔(筛板塔)全塔板效率,考查塔板效率能否达到设计效率要求,分析操作因素和设备因素,找出原因,为装置技术改造提供基础数据。 二、工作任务分析 塔板效率标定理论塔板数平衡关系与 塔板效率 标定 理论塔板数 平衡关系与 操作关系 平稳操作30分钟后采集数据 三、准备工作 1.教师准备 乙醇的物理性质见附表1 设计操作条件见附表2 乙醇~水溶液体系的平衡数据见附表3 原料罐液位与体积换算见附表4 2.学生准备 (1)全塔板效率 (2)绘制乙醇——水的平衡曲线 (3)影响板效率的因素 (4)形成初步标定方案 四、教学实施方案设计 1.教学情境建立 本次教学任务以四位一体精馏装置乙醇——水的分离操作为载体,按生产装置的标定程序进行。LYJS公司乙醇——水分离车间根据任务要求将人员分成两部分,1、2组由车间主任带领到四位一体乙醇——水1套、2套精馏装置上进行标定;3、4组由车间副主任带领到1——6套仿真装置上进行标定;每套装置上都设有班长、安全员、装置主操、装置副操及分析工等生产岗位,他们各负其责、协调操作,完成此次标定任务。 2.教学时间安排 12月4日上午8.00—— 8.25,五楼多媒体教室(任务回顾,讨论标定方案); 8.30——10.45,1、2组学生在“化工单元操作实训中心”(现场操作与标定) 3、4组学生在“化工仿真实训中心”( 仿真操作与标定) 11.00——11.50,五楼多媒体教室(代表发言、点评归纳、布置任务) 3.教学实施过程 (1)标定任务回顾 (2)讨论标定方案 (3)装置实际操作,采集数据 (4)计算标定结果 (5)教师根据具体情况进行点评标定结果及影响因素。 (6)布置下次任务。 4.装置操作过程 (1)稳定条件 严格控制操作条件:塔顶温度控制78.5度(温度趋势曲线),塔顶回流罐液位、进料量、产出量恒定不变(至少恒定30分钟以上),稳定操作后,每隔10分钟采集、分析一次标定数据,连续三次,取算数平均值进行数据处理。 (2)用图解法求出理论塔板数,利用公式计算出标定值,与设计值50%比较。 (3)讨论、分析影响塔板效率的操作因素、设备因素,归纳总结。 五、教学评价 具体见附表5“项目化教学过程考核表” 六、教学特点 1.教学在真实环境和虚拟环境下进行,体现了一定的职业氛围。 2.工作任务来源于生产实际,操作、采样分析、数据处理紧密围绕任务主题而进行,融知识传授于操作过程中。

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