用S7-200编程的三个实例的解析之二1有一网友求助用西门子S7.DOCVIP

用S7-200编程的三个实例的解析之二 1、有一网友：“求助用西门子S7-200编个梯形图。在此，谢谢啦。 PLCcpu224×7 要求： 1、液位机量程0—3米，对应输出信号0—10V，通过电位机进行模拟介入PLC模块的模拟量输入专口。要求PLC正确读取液位机的输出信号转换成水池的液位。 2、水泵控制具有手动与自动两种模拟。 3、自动模拟：PLC内部根据液位至控制水泵的启动和停止，水泵在液位上升至2米时启动，降到1米时停止。 4、手动模拟：水泵通过按钮手动启动/停止。 5、上升到2.5米时，触发液位超上限报警，故障指示灯常亮。 6、对水泵的运行状态进行检测，当水泵运行信号输出后，检测水泵运行反馈信号。如水泵运行信号，输出1秒后未收到水泵运行反馈信号，则故障指示灯闪亮，同时复位水泵运行信号。 7、故障状态自保持，当故障原因消除且按下复位按钮事，故障复位。 8、ALW0 输入信号0—10V，对应PLC寄存器数量0—3200D，输入信号5路。 I0.0:自动手动模拟装换开关SA0，当I0.0接通时为自动模拟，I0.0断开时为手动模拟状态。 I0.1：水泵手动启动按钮SB1，常开点。 I0.2：水泵停止按钮SB2，常闭点。 I0.3：故障复位按钮SB3，常开点。 I0.4：水泵运行状态反馈，正常状态下，水泵运行信号输出后接通，水泵运行信号断开后断开。 Q：输出信号四路， Q0.0:自动模拟指示灯HL0. Q0.1：水泵运行状态指示灯HL1. Q0.2：故障指示灯HL2，超液位报警时常亮，水泵反馈信号异常报警时闪亮。 Q0.3：水泵运行输出KA3。 谢谢你的大力帮助。 ”我的回复：根据“液位机量程0—3米，对应输出信号0—10V”可得出：1米对应3.33V，2米对应6.67V，2.5米对应8.33V，再由“ALW0 输入信号0—10V，对应PLC寄存器数量0—3200D”可得出：1米对应数字量10667，2米对应数字量21333，2.5米对应数字量26667，按着你的要求，编写如下梯形图，供你参考。 动作原理：1、I0.0自动 / 手动，模拟开关，当改变它的状态时，其前后沿都使Q0.3=0，目的是确保进入自动模拟或手动模拟状态时，水泵都处于停止状态。 2、I0.0=0（手动模拟状态）：按一下启动开关I0.1，使Q0.3=1，水泵运行，按一下启动开关I0.2，使Q0.3=0，水泵停止。 3、I0.0=1（自动模拟状态）：当液面上升2米高时，模拟块输出的数字量ALWO=21333，图中2M支路的比较器动作，使Q0.3=1，水泵运行。同时T100得电开始延时，延时1秒时，如I0.4=1（即水泵运行状态反馈正常状态下），其常闭点断开，不会触发M2.0，即不报警，但如I0.4=0（即水泵运行状态反馈异常状态），其常闭点闭合，将触发M2.0，使M2.0=1，Q0.2闪动输出，即发出反馈异常报警。当液面高度低于1米时，ALWO10667，第二个比较器动作，使Q0.3=0,水泵停。当液面高度高于2.5米时，ALWO26667，第三个比较器动作，使Q0.3=0,水泵停。又使M2.1=1，Q0.2=1，发出故障报警。处理完故障后，按一下I0.3，其M2.0与M2.1=0，复位。 2、网友求助：“ 要求：当带锁定按钮按下，接触器能吸合一下，马上又能断开，当按钮复位后，同一个接触器能吸合一下，马上又能断开。所用器件没有限制，也可用PLC编程，（我想了很久也做不出来，请高手指点一下，谢谢！！！） ” 我的回复：按着你的要求，分别用用继电器组成电路和用PLC编程组成同功能电路，供你参考。注：图中的电阻R0、R1、R2阻值与继电器阻值相近即可。 3、有一网友求助：“S7-200中如何让其中以小段程序在一定的时间内循环执行？ 我就是让一台电机在4小时内不停的正转10分，反转10分，4 小时后一直正转. 各位大侠，帮帮忙，万分感谢。 初学编程，见笑了” 我的回复是：下图就是根据你提出的要求用S7-200编写的梯形图，下面将此程序讲解一下： 1、用I1.0作为此程序启动按钮，用I1.1作为此程序停止按钮，当按一下I1.0，使M2.0=1，M2.1=0，同时将数“12”送入MB8里，这里选用T100－－T103四个通电延时定时器，T100与T102定时为10分，T101与T103定时为1秒 作为正反转转换间隔。这样当M2.0=1 起，T00得电，延时10分钟，T100触点闭合，使T101得电，延时1秒T101触点闭合，T102得电，延时10分钟，T102触点闭合，使T103得电，延时1秒，T103动作，其常开触点吸合的前沿，使MB8内容-1，而T103的常闭触点断开，使T100－－T103皆失电断开，这样T