立井施工作业规程及施工技术措施..docVIP

三河矿业天井井筒施工作业规程 2 - 立井井筒施工作业规程 概况 第一节 概述 巷道名称及施工目的 巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程 工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程 施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题 巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。 井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节 立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m3吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土用1.6m3底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。 第三节 施工的工作量 临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。 主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆， 第四节 编写依据 本规程编写过程中用到以下主要依据： 《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。 根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。 地面相对位置及水文地质概况 第一节 通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。 第二节 泥浆系统 本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。 第三节 供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节 通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节 供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节 废物， 矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋 ，证将污染降到最小。 第七节 瓦斯情况及水文地质 井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 第八节 地质构造 根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。 支护说明 临时支护 1.马头门在岩层中掘进，临时支护采用锚杆-锚索喷砼联合支护，在放炮后采用摩擦支柱作为临时柱，临时柱一米一根并列排放，工作面不少于4根，在临时柱的可靠支护下打锚杆、锚索并紧跟工作面。 2.树脂锚杆使用Ф18×1800mm、间排距800×800 mm，托盘使用150×150×8mm，三花布置；锚索Ф15.24×8000mm的钢绞线，间距1000m,排距1600mm，锚索每排5根，正顶布置三根，二牛背两根，锚索外露长度不超过200㎜，托梁采用14#槽钢，长度500mm，槽钢内使用150×100×8mm平垫片；锚索使用1200mm双速树脂药卷，锚索顶部必须锚固在稳定岩层中，且断头锚固长度不少于1m，锚索预应力不小于40MPa；施工采用一掘一喷，每一放炮循环完成后，必须立即进行锚杆-喷砼支护，喷射砼强度Ｃ20，厚度不小于50mm(永久支护厚度600mm,不包括喷砼厚度),围岩破碎时打锚杆加挂金属网。 二、永久支护 1.井筒和马头门浇注砼同时进行，均为壁厚600mm，砼标号C25。采用一起浇注的方法进行，浇注时分成上、下两段，分别进行。 首先依据井筒中线将下段井筒模板支好（支模时根据实际情况控制模板位置，保证两模正好与上段井壁结合），然后对马头门直墙部分进行支模。 直墙部分支模：用140×160㎜方木做立柱，立柱间距1m；用140×160㎜方木做底梁，立柱顶端用160x180mm方木做顺水；撑木用Φ200㎜圆木，间距1m；工作平台由下往上每米搭设一层，其上用木架板铺满，探头板不得超过200mm，马头门模板要与井筒钢模板对接，必须密闭不漏浆。 直墙段模板支好后，开始第一次浇注，浇注时由专人负责马头门部分的浇注，保证砼能够进入最远位置，并进行捣固。 直墙段支护完后，进行马头门顶部支箍，箍与模板支设好后，待下段砼凝固后提升滑模，对拱段进行砼浇注。 2.马头门拱部支模： = 1 \* GB3 ①碹箍采用6公分木板两面定制而成，每一米一道； = 2 \* GB3 ②模板与井筒钢模接合，必须密闭