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学兔兔
第5期(总第180期) 机 械 工 程 与 自动化 NO.5
2013年lO月 MECH AN1CAL ENGINEERING AUT()MATI()N Oct.
文章编号:1672—6413(2013)05—0058—03
基于AMESim的定差减压阀建模与仿真
张 力,李文飞,赵玉贝,曹春花
(中国矿业大学 (北京)机电与信息工程学院,北京 100083)
摘要:介绍了定差减压阀的结构及工作原理,利用AMESim仿真软件对定差减压阀建模与仿真,仿真结果
验证了所建模型的正确性,从而为定差减压闽结构参数和控制参数的优化设计提供了参考。
关键词:定差减压阀;AMESim~模型;仿真
中图分类号:TH134:TP391.7 文献标识码:A
0 引言 F 一K ( 一zR)。 ………………………… (2)
定差减压阀一般是指进、出口压力差保持定值的减 将式(2)代入式(1)并略去阀芯摩擦力、自重和稳
压阀,通过定差减压阀可改变节流阀口的补偿调节作 态液动力,得:
用,使节流孔两端压差和通过流量基本保持恒定。定差 P1A—K ( --3CR)+P2A 。 ……………… (3)
减压阀主要用在节流调速系统中,当负载力或油源压力
变化时,由于定差减压阀的补偿作用,使节流阀两端压
差和流量基本保持不变,从而得到很高的调速刚性。
笔者根据定差减压阀的结构原理,运用仿真软件
AMESim对其进行建模,依据国外标准产品的参数来
设置模型的各项参数并进行仿真,根据仿真结果来验
证所建模型的正确性,从而为阀的结构参数和控制器
参数的优化设计提供了条件。
1 定差减压阀的工作原理
定差减压阀的结构如图l所示,该阀由主阀和先
导阀两部分组成。当控制口K处压力为零时,减压阀 1一阀座}2一内六角圆柱头螺钉,3一主阀体;4一锥闽体;
不工作,阀芯处于常开状态。当控制口K处的压力减 5一节流器;6一锥阀芯;7一调节手轮;8一主阀芯
小时,主阀芯上移,阀口流量减小,压降增大,出口压力 图1 定差减压阀的结构
就降低。当控制I:1 K处的压力增大时,推动主阀芯下 由于弹簧的变形量(即阀芯的开口量)z 相对于
降,阀口流量增大,压降就降低,减压阀出口压力就增 弹簧的预压缩量z 可以忽略不计,所以公式(3)可简
加。由此可见,定差减压阀的出口压力随控制口处的 化为:
压力增大而增大,减小而减小。
当定差减压阀正常工作时,作用在主阀芯上的力 P 一 警。…………………(4)
是平衡的。设A为主阀芯上、下端的面积,F 为弹簧 由公式(4)可以看出,主阀芯上、下两端的压力是
力,F 为阀芯重力, 为阀芯上的稳态液动力,F 为 由弹簧刚度、预压缩量及主阀芯端面面积等结构参数
摩擦力,P 为主阀芯下端的压力,P。为主阀芯上端的 决定的,所以一旦阀设计完成后,则主阀芯上、下两端
的压差即为定值。由于流过整个阀的出油口与油控口
压力,则主阀芯上的力平衡方程为:
PlA+Fs—F +F +Fr+P2A 。 ………… (1) 的流量与流过阀芯上、下两端的流量相等,由流量公式
设K 为主阀芯的弹簧刚度, 为阀芯的开口量 可知,阀的出油口与油控口的压差为主阀芯上、下压差
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