第十三章凯装配图.pptVIP

* 第八章 装配图 8.1 装配图的内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图视图的选择 8.4 装配图的尺寸标注、零件 编号和明细栏 8.5 装配结构的合理性 8.6 绘制装配图的步骤和方法 8.7 装配图的读图方法和拆画零件图方法 机器(或部件)的基本制造流程: 坯料 零件 利用各种加工方法 部件 若干零件组装 若干部件和零件组装 机器 零件图 结论: 1.装配图是了解机器结构、工作原理和功能的重要技术文件。 2.装配图是进行机器装配、检验、安装和维修的技术依据。 （表达零件的图样） (表达部件或机器的图样) 本章重点： 正确绘制和阅读装配图。 装配图 装配图 8.1 装配图的内容 1.一组视图。 2.必要的尺寸。 用来表示零件间的配合、部件安装、部件外形大小和工作性能、关键的零（组）件定形和相互位置尺寸。 3.技术要求。 —用来表示对部件质量、装配、检验、调整和安装、使用等方面的要求。 4.标题栏和零（组件）序号明细栏。 —用来表示零（部）件的名称、数量、材料、规格及有关设计和管理的内容。 （1）组成部件的零（组）件。 （2）各零（组）件之间的相互关系和连接、装配关系。 （3）部件的工作原理。 （4）本部件与其它部件可机座的连接、安装关系。 8.2 装配图的表达方法 一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表 面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面接触 两面配合 ⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。 将减速器 沿顶盖和底座结合面处剖切,绘出俯视图从而清楚地表达出内部各零件间的装配情况. 二、特殊画法 假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。 ⒈ 沿零件结合面的剖切画法 ⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。 滚动轴承 简化画法 垫圈厚度夸大画出 ⒊ 简化画法 ⒋ 夸大画法 零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽等可不画。 薄垫片的厚度、 小间隙等可适当 夸大画出。 圆角不画 滚动轴承、螺栓联接 等可采用简化画法。 倒角、退刀槽不画 螺栓连接 简化画法 一、视图选择的要求 ⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。 二、视图选择的步骤和方法 ⒈ 部件分析 工作原理 结 构 配合关系 连接固定关系 相对位置关系 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。 8.3 装配图视图的选择 齿轮轴 减速器工作原理分析： 圆柱直齿轮减速器部件,是由电动机通过带轮带动，将运动传至齿轮轴，通过两齿轮啮合带动输出轴，达到减速的目的。 输出轴 装配及连接固定关系分析： 共2条装配线： 1、 齿轮轴（输 入轴）装配线。 2、 输出轴装配线。 ⒉ 选择主视图 符合部件的工作位置 或安装位置。 选择原则： ⒊ 选择其它视图 表达主视图没能表达的内容。 (2) 能反映部件的整体形状特征。 齿轮减速器的主视图如何选呢？ (3) 能表示主装配线零件的装配关系和较多零件的装配关系。 优先符合(1) (2)。 主视图投影方向 沿箱盖和箱座结合面剖开画出俯视图 左视图表达外形结构及油标、放油孔等细部结构 采用局部剖视，以表达油标孔及与机器联接孔的内部结构 用一斜视图来表达 观察孔部分的结构 1. 性能（规格）尺寸 2. 装配尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 一、装配图的尺寸标注 3. 安装尺寸 4. 外形尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 8.4 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏 性能（规格）尺寸 装配尺寸 安装尺寸 外形尺寸 二、零件编号、明细栏和技术要求 1.零件编号 ⑴ 编号方法 ? ? 7 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 画黑点 画指引线 横线或圆 细实线 数字(5或7号字) (6~8mm长) 螺纹紧固件的编号形式 ⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在 明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，