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水处理技术基础 冷却水系统发生的问题 冷却水系统发生的问题一般有以下3种 腐蚀问题 结垢问题 粘泥问题(粘泥附着﹑污泥堆积) 以上问题有时会单独发生，但在多数情况下会几种问题同时发生，导致设备的热交换能力降低等具体问题。 问题发生的难易程度 由腐蚀及水垢产生的问题 由粘泥产生的问题 碳钢的腐蚀 冷却水系统中碳钢的腐蚀有种种原因，主要是由在碳钢的表面形成的局部电池，阳极析出的铁离子与在阴极得到的电子发生氧化还原反应而形成的电化学反应。 （阴极） Fe Fe2+ +2e- （阳极）1/2O2 + H2O + 2e- 2OH- 上述反应继续进行下式反应将产生腐蚀生成物。 Fe2+ +OH- Fe（OH）2 2Fe（OH）2 + 1/2O2 + H2O 3Fe（OH）３ 碳钢的腐蚀局部电池的形成原因 金属组成的不均一性。 表面状态的不均一性。 溶存氧浓度的不均一性。 温度的不均一性。 特别是由微生物和砂土等形成的污垢及腐蚀生成物若附着在金属表面或沉积的话，在污垢物的下部溶存氧难以扩散形成阳极，与溶存氧接触较好的周边部分形成阴极，从而促进了腐蚀的加剧，在污垢物下产生点腐蚀。 铜和铜合金的腐蚀 铜和碳钢同样地会发生电化学腐蚀反应，在阳极析出铜。 Cu Cu2+ + 2e- 析出的Cu2+ 与在阴极生成的 OH- 发生反应，生成的Cu(OH)2沉淀在铜的表面。 Cu2+ + 2OH- Cu(OH)2 在此生成的Cu(OH)2在铜的表面被还原，最终形成了腐蚀生成物Cu2O。 在铜的表面形成的Cu2O在淡水中较稳定，可抑制腐蚀反应，所以在淡水中铜的平均腐蚀速率较低，通常为1mdd左右。 但是在系统的其他地方形成的腐蚀生成物及悬浮物等的污垢一旦堆积在铜的表面，在其下面就会发生与碳钢相同的点腐蚀。 采用防腐剂防止腐蚀 铁和铜由于发生电化学反应而导致金属从阳极以离子的形态析出，所以所谓的防腐就是抑制腐蚀反应。 防腐剂是通过在金属表面形成防腐皮膜，使金属的溶解反应速度和腐蚀因子向溶存氧的金属表面的扩散速度大幅度地降低来抑制金属的腐蚀。 推荐药剂：KURITA S-系列连续 皮膜的防腐 在冷却水系统管道、热交换器的铜材和钢材的表面形成疏水性皮膜，防止金属表面与水的接触而达到防腐蚀的目的。 冷却水 疏水基 金属 根据防腐皮膜种类将防腐剂分类 防腐剂应用 目前在开放循环冷却水系统被广泛推广的是沉淀皮膜型防腐剂。 防腐剂自身可以溶于水，与共存于水中的其他离子结合，就会在金属表面形成难溶性或不溶性的皮膜，从而抑制腐蚀反应。 通常在初期处理时投入高浓度的防腐剂（预膜处理），使其形成防腐皮膜，以后为了修补皮膜而低浓度地投加防腐剂维持（保持浓度）。 无论多么好的防腐剂，若脱离了它的适用范围就会出现问题。另外，若金属表面较脏，会影响效果的充分发挥。因此，有必要采用防止粘泥处理或通过排水的