落地式卸料平台扣件钢管支撑但架施工方案..docVIP

PAGE 落地式卸料平台扣件钢管支撑架施工方案 工程概况 浙江锦源实业有限公司车间一～车间四、办公楼、门卫工程，由浙江鸿地建筑设计有限公司负责施工图设计，浙江一舟工程监理有限公司负责监理，嘉兴市万盛建设股份有限公司承建。本工程为四层至七层框架结构。本工程采用3座井架进行垂直运输，对应设1座落地式卸料平台。卸料平台尺寸为2.5m×4m，立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.50米，立杆的步距 h=1.50米。立杆之间用纵横向横杆连接。钢管横杆格栅间距为300mm，立杆搭设高度为20.0米。 落地式平台施工方案 1、基本要求 ⑴、材料： a、采用φ48×3.5钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2001）中Q235-A级钢的规定。 b、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。 c、脚手板采用竹脚手板。 ⑵、地基土方分层回填夯实、整平、土的压实系数为0.9，承载力为fgk=135KPa；或采用浇C20砼300mm厚作硬化处理。 ⑶、立杆 立杆构造应符合下列要求： ①、每杆立杆底部应设置底座和垫板； ②、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ③、卸料平台底层步距不应大于2m 。 ④、立杆接长必须采用对接扣件连接。 ⑷、连墙件 ①、连墙件按每层设置间距为3m应布置靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm； ②、应从底层第一步纵向水平处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定； ③、连墙件不应与外脚手架垂直运输机械相碰。卸料平台采用钢管与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。 ⑸、水平杆 水平杆宜设置在立杆内侧，不宜接长；纵向水平杆格栅间距为300mm；横向水平杆间距为1000mm。横向水平杆通过双扣件与立杆连接。 ⑹、剪刀撑 ①、剪刀撑斜杆与地面的倾角为600。 ②、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 ③、剪刀撑斜杆的搭接长度应大于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。 ⑺、作业层 作业层必须满铺脚手板。 作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： ①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； ②、上栏杆上皮高度为1.2m； ③、挡脚板高度不应小于180mm； ④、中栏杆应居中设置。 2、工艺流程 在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装横向扫地横杆并与立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（与立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N.m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。 3、开始搭设前，单位工程负责人应按有关规定向架设人员进行技术交底。 4、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 6、在卸料平台入口处设置平台限荷标志，本工程卸料平台用于运输井架和楼层的通道，不允许在其上堆放集中荷载过长时间。卸料平台总限荷为500Kg。 6、每搭完一步卸料平台后，应按下表校正步距、纵距及立杆的垂直度： 项次 项 目 技术 要求 允许 偏差 （mm） 示 意 图 检查方法和工具 1 立杆垂直度 最后验收垂直度 20～80m － ±100 下列卸料平台允许水平偏差（mm） 搭设中检查偏 差的高度（m） 总 高 度 50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 ±7 ±50 ±100 　 　　　 　　 中间档次用插入法 2 间距 步距 纵距 横距 － ±20 ±50 ±20 － 钢板尺 3 纵向水平杆高差 一根杆的两端 ― ±20 水平仪 或 水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 － ±10 4 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸 500mm －50 － 钢板尺 7、底座安放应符合下列规定： ①、底座、垫板均应准确地安放在定位线上； ②、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 8、立杆搭设应符合下列规定： ①、严禁将外径48mm与51mm的