年度质量管理工作计划.doc

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年度质量管理工作计划 为使本部门20**年工作紧随公司发展及市场需求步伐,做好研发项目及质量管理工作,根据公司指示特制定20**年质量管理工作计划。   一、规范进料检验工作   在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验 HYPERLINK /news_list_1_4.html \o 项目管理 项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品 HYPERLINK /news_list_1_7.html \o 质量管理 质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用AQL抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出CAR(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。   二、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作   通过以往一段时间的 HYPERLINK /news_list_1_15.html \o 管理工作 工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证质量管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。   三、开始进行FQC产成品抽样检验工作   早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行AQL抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。   四、加强过程质量控制   近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。   制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出CAR(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。   五、定期召集质量例会   每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。   六、做好质量相关数据的统计分析工作   认真做好质量管理工作相关数据的统计,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。   以上是本年度质量管理工作计划请公司领导给予指导和支持!

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