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引言
卷扬机又叫绞车。由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。垂直提升、水平或倾斜曳引重物的简单起重机械。分手动和电动两种。现在以电动卷扬机为主。 电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成,共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大,工作繁忙的情况下,要求调速性能好,特别要空钩能快速下降。对安装就位或敏感的物料,要能以微动速度下降。 卷扬机包括建筑卷扬机,船用卷扬机 主要产品有:JM电控慢速大吨位卷扬机、JM电控慢速卷扬机、JK电控高速卷扬机、 JKL手控快速溜放卷扬机、2JKL手控双快溜放卷扬机、电控手控两用卷扬机、JT调速卷扬机等,仅能在地上使用,可以通过修改用于船上。它以电动机为动力,经弹性联轴节,三级封闭式齿轮减速箱,牙嵌式联轴节驱动卷筒,采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备
技术数据
启门力:1000kN 扬程:16m 启闭机工作级别Q
起升速度:1.0m/min 电机工作级别:S3,
计算载荷
根据门机特点,一是利用等级较低,一般是半年到一年才需要开启闸门一次;二是荷载状态较高,一旦运行,其荷载一般都在额定荷载之上。因此,第一类荷载计算略去,主要做第二类荷载计算,如有必要对部分零件可以做第三类荷载验算。
起升机构载荷特点
闸门起升或下降时,在驱动机构上由钢丝绳拉力产生的力矩方向不变,即力矩为单向作用。
闸门悬挂系统由挠性钢丝绳组成,物品惯性引起的附加力矩对机构影响不大,一般不超过静力矩的10%。
机构起动或制动时间同稳定运动时间相比是短暂的,因此,可将稳定运动时间的起升载荷作为机构的计算载荷。
钢丝绳的计算
额定启门力:
滑轮组倍率:
动滑轮组及吊具自重:Q0取为启门力的3%,即
滑轮组效率:
钢丝绳最大拉力:
钢丝绳的破断拉力:,选取即
查GB/T 20118-2006《一般用途钢丝绳》表17选用类钢丝绳,公称抗拉强度1570MPa,钢芯公称直径为20mm钢丝绳。
选用38 6×19s-WC 1570UZS钢丝绳。其钢丝绳破断力为807kN。
滑轮和卷筒计算
滑轮
为了保证钢丝绳具有一定寿命,按照表3.2选系数
滑轮根据JB/T 9004.7-1997《起重机铸造滑轮D型》初选D1
卷筒尺寸
卷筒直径按照推荐直径系列采用
卷筒长度:
(固定绳尾长)
(空余边长)
中间无槽部分长:取
卷筒总长:
卷筒直径:
卷筒壁厚:
选取卷筒壁厚。
卷筒强度校核
卷筒材料为铸铁HT200,最小抗拉强度200MPa,抗拉强度750Mpa,,因此需要校核压应力和合成应力。
压应力校核
,压应力强度合格。
校核合成应力,计算简图见图。
抗弯截面系数:
最大弯矩:
最大扭矩:
合成应力:
合成应力强度校核合格。
卷筒转速:
根据静功率选电动机
起升速度:
起升机构总效率:
按工作制,选择YZ225M,26kW,701r/min
按FC=40%基准持续率,电动机参数为:,
该电动机的额定力矩和平均启动力矩为,
额定力矩:
平均起动力矩:;(最大起动力矩倍数)
该电动机在输出静功率条件下的转速:
减速装置传动比
总传动比与传动比的分配
总传动比:
减速器传动比:
开式齿轮传动比:
取开式齿轮小齿轮齿数
则大齿轮齿数:取
实际开式齿轮传动比:
实际传动比:
实际起升速度验算
起升速度误差控制在10%以内。
静力矩计算
卷筒轴:
减速器输出轴:
电动机轴:
选择减速器
按同步转速,选择ZSY 280-90-I,该减速器在同步转速750r/min,40%工作延注时间率下。
静功率校核
减速器被动轴最大扭矩及最大径向力校核
最大扭矩
因输出轴外伸端有轴承支承,非悬臂,故无需校核最大径向力。
计算开式齿轮
确定齿数
按大齿轮结构尺寸:
按小齿轮结构尺寸:
按照标准模数系列,取.
验算轮齿弯曲强度
大齿轮:
齿宽:
按轻级磨损系数取.
齿形系数按表3-4用线性插值计算:
大齿轮采用ZG55-II正火,,,。
小齿轮
齿形系数按表3-4,
小齿轮采用45号调质钢,,,,。
计算动力矩,选择制动器
本启闭机采用一套驱动装置驱动,只设一个制动器。安全制动系数.
制动器最大制动力矩:
选择YWZ – 300、45电动液压松闸块式制动器,制动力矩。
卷筒轴计算
计算简图如图1
齿轮啮合圆周力:
卷筒自重:
大齿轮自重:
钢丝绳拉力:
支座反力:
选取卷筒轴直径,采用近似计算:
大齿轮和卷筒的联接计算
启闭力小于400kN,采用外径为32mm,内径为18mm的套筒(6个)来承
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