机械设计基础实验指导书及报告09测控.doc

机械设计基础B实验指导书 及实验报告 班级 姓名 指导教师 重庆工商大学机械工程学院 目 录 实验一 平面机构运动简图绘制和分析 实验二 齿轮范成原理实验 实验三 回转构件的动平衡 实验四 滑动轴承性能实验 实验五 齿轮传动效率测定实验 实验六 减速器装拆和结构分析实验 实验一 平面机构运动简图绘制和分析 一.目的要求： 1．掌握绘制真实机器机构运动简图的方法和技能。 2．应用机构自由度方法分析平面机构运动的确定性。 二.设备和工具： 1．小型压力机； 2．新型偏心轮滑阀式真空泵，机构模型。 3．同学自备纸、铅笔等文具。 三.步骤： 1．分析机器： 了解机器的用途及工作要求；找出原动件，最终执行构件及工作传动部分。 分析机器工作原理； 观察分析各构件间的相对运动形式及运动副类型； 2．画出机构运动示意图（注意要标注原动件），对各机构件编号（1、2、3、…），对各运动副标符号（A、B、C…）； 计算机构的自由度，并将机构运动示意图与实际机构对照，观察是否相符。 4．测量并标注各运动副间尺寸及滑道定位尺寸（如果只要求画机构示简图可不进行测量，但应凭目测使简图与实物大致成比例）。 按比例尺绘制正规机构运动简图。 四.思考题： 机构运动简图有什么用途？一个正确的“机构运动简图”应包含哪些内容？ 绘制机构运动简图时，原动件的位置为什么可以任意选定？会不会影响运动简图的正确性？ 机构自由度的计算对测绘机构运动简图有何帮助？ 实验一 平面机构运动简图绘制和分析实验报告 1．测绘和分析计算 机 械 名 称： 运 动 副 与运动副联接的构件 机构运动示意图 符号 名称 自由度计算 n= P1= Ph= F= 机 械 名 称： 运 动 副 与运动副联接的构件 机构运动示意图 符号 名称 自由度计算 n= P1= Ph= F= 机 械 名 称： 运 动 副 与运动副联接的构件 机构运动示意图 符号 名称 自由度计算n= P1= Ph= F= 2．思考题讨论： 实验二 齿轮范成原理实验 一．目的要求： 1．掌握用范成法切制渐开线齿轮的基本原理。观察渐开线部分及过渡曲线部分的形成过程。 2．了解渐开线齿轮的根切现象，并分析比较；标准齿轮和变位齿轮的异同点。 二．设备： 1．齿轮范成仪 齿条刀具的主要参数： m=20mm a=20° ha*=1 C*=0.25 被切齿轮的主要参数： m=20mm a=20° Z=10 ha*=1 C 2．学生自备 (1) 削尖的铅笔一支； （2）胶皮擦一块。 三．范成仪的构造及工作原理 图2-1为齿轮范成仪简图，圆盘1表示被加工齿轮的毛坯；安装在机架4上，并可绕机架上的固定轴O转动；代表切齿刀具的齿条2在溜板上，当移动溜板时轮坯1上的分度圆与溜板3上的齿条节线作纯滚动。松开螺钉5即可调整齿条刀具相对于轮坯中心的距离。因此，齿条可以安装在相对于圆盘1的各个位置上。如果把齿条中线移动到与圆盘1的分度圆相切的位置时，则可以绘出标准齿轮的齿廓，当齿条2的中线与圆盘1的分度圆间有距离时；（其移距量xm可以在溜板3的刻度上，直接读出来）；则可按移距的大小和方向，绘出各种正移距或负移距变位齿轮。 范成法是利用一对齿轮互相啮合时，共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮的。加工时其中一轮为刀具；另一轮为毛坯。而由机床的传动链迫使它们保持固定的角速比旋转，完全和一对齿数比相同的齿轮互相传动一样。同时刀具还沿轮坯轴线方向作切削运动，这样所切出的齿轮的齿廓，就是刀具刀刃在各个位置的包络线。 若把渐开线作为刀具齿廓，则其包络线必亦为渐开线。由于在实际加工时；看不到形成包络线的刀刃的一系列位置。故通过范成仪来实现上述的刀具与轮坯间的范成运动。用铅笔画出刀具刀刃的一系列位置，就能