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1.1 智能电风扇控制系统概述
传统电风扇是220V交流电供电,电机转速分为几个档位,通过人为调整电机转速达到改变风力大小的目的,亦即,每次风力改变,必然有人参与操作,这样势必带来诸多不便。
本设计中的智能电风扇控制系统,是指将电风扇的电机转速作为被控制量,由单片机分析采集到的数字温度信号,再通过可控硅对风扇电机进行调速。从而达到无须人为控制便可自动调整风力大小的效果。
设计任务和主要内容
本设计以MCS51单片机为核心,通过温度传感器对环境温度进行数据采集,从而建立一个控制系统,使电风扇随温度的变化而自动变换档位,实现“温度高,风力大,温度低,风力弱”的性能。另外,通过键盘控制面板,用户可以在一定范围内设置电风扇的最低工作温度,当温度低于所设置温度时,电风扇将自动关闭,当高于此温度时电风扇又将重新启动。
本设计主要内容如下:
① 风速设为从高到低5个档位,可由用户通过键盘手动设定。
② 当温度每降低2℃则电风扇风速自动下降一个档位。
③ 当温度每升高2℃则电风扇风速自动上升一个档位。
④ 用户可设定电风扇最低工作温度,当低于该温度时,电风扇自动停转。① 多档调速,风速设为从高到低4个档位,可由用户通过按键手动设定。
② 风类选择,风类包括正常风、模拟自然风、睡眠风和智能风四种,可由用户通过按键手动设定。
③ 自动换挡,当温度每降低5℃则电风扇风速自动下降一个档位,当温度每升高5℃则电风扇风速自动上升一个档位。
④ 长时间定时,突破传统机械定时的限制,定时时间长达4小时,每0.5小时作为一个定时档,共分8个定时档,可由用户通过按键手动设定。
⑤ 遥控控制,上面所有功能除了可以通过按键手动设定外,还可以通过遥控器来远程控制,避免了人工接触的繁琐。
⑥ 可设定电风扇的最低工作温度,当低于该温度时,电风扇自动停转;也可设定一个最高工作温度,当温度超过时,系统自动报警。
⑦ 自带温度显示,实时显示环境的实际温度,且关机不关显示,可当做一个温度计来使用。
⑧ 多路指示灯,电路中含电源指示灯,开关机指示灯,风类和风速指示灯等。
⑨ 其它附加功能,如:驱蚊器、闪烁灯光等。
⑩ 电路模块化,该模块既可以独立于电风扇之外(串接在普通风扇电源回路中),做成一个有装饰效果的外置机盒 ,也可以加装在风扇机座中,组成为完整的整体。
总体硬件设计
系统总体设计框图如图2-1所示
键盘输入
键盘输入
温度显示
单片机系统
电机控制模块
数字温度传感模块
图2-1 系统原理框图
对于单片机中央处理系统的方案设计,根据要求,我们可以选用具有4KB片内E2PROM的AT89C51单片机作为中央处理器。作为整个控制系统的核心,AT89C51内部已包含了定时器、程序存储器、数据存储器等硬件,其硬件能符合整个控制系统的要求,不需要外接其他存储器芯片和定时器件,方便地构成一个最小系统。整个系统结构紧凑,抗干扰能力强,性价比高。是比较合适的方案
数字温度传感器模块设计
温度传感器可以选用LM324A的运算放大器,将其设计成比例控制调节器,输出电压与热敏电阻的阻值成正比,但这种方案需要多次检测后方可使采样精确,过于烦琐。所以我采用更为优秀的DS18B20数字温度传感器,它可以直接将模拟温度信号转化为数字信号,降低了电路的复杂程度,提高了电路的运行质量。
2.2.1 温度传感器模块组成
本模块以DS18B20作为温度传感器,AT89C51作为处理器,配以温度显示作为温度控制输出单元。整个系统力求结构简单,功能完善。电路图如图2-2所示。
系统工作原理如下:
DS18B20进行现场温度测量,将测量数据送入AT89C51的P3.7口,经过单片机处理后显示温度值,并与设定温度值的上下限值比较,若高于设定上限值或低于设定下限值则控制电机转速进行调整。
图2-2 DS18B20温度计原理图
电机调速与控制模块设计
电机调速是整个控制系统中的一个重要的方面。通过控制双向可控硅的导通角,使输出端电压发生改变,从而使施加在电风扇的输入电压发生改变,以调节风扇的转速,实现各档位风速的无级调速。
2.3.2 电机控制模块硬件设计
电路中采用了过零双向可控硅型光耦MOC3041 ,集光电隔离、过零检测、过零触发等功能于一身,避免了输入输出通道同时控制双向可控硅触发的缺陷, 简化了输出通道隔离2驱动电路的结构。所设计的可控硅触发电路原理图见图2-3 。其中RL即为电机负载,其工作原理是:单片机响应用户的参数设置, 在I/ O 口输出一个高电平, 经反向器反向后, 送出一个低电平,使光电耦合器导通, 同时触发双向可控硅, 使工作电路导通工作。给定时间内,负载得到的功率为:
式中: P 为负载得到的功率, kW; n 为给定时间内可控硅导通的正弦波个数; N 为给定时间
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