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* AM是通过将先进的柔性生产技术、动态的组织结构和高素质的人员三种资源集成为一个协调的，相互关联的系统来实现的。它立足于获得长期的经济效益，用全新的产品设计和产品生产的组织管理方法，来对消费者需求及市场变化做出高度灵敏、有效的响应。 4.5.3 敏捷制造 * 当企业发现某一市场机遇时，迅速从本公司和其他公司选出各种优势力量，形成一个临时的经营实体即虚拟公司，来共同完成该产品或项目的设计、生产和服务等业务。而一旦原承接的项目或产品完成，虚拟公司即自行解体，各个公司转到其他项目。 AM组织具有高度的开放性、规模的可调性、可重构性，突破了传统生产方式下僵硬的组织形态对企业发展的约束。 4.5.3 敏捷制造 * AM中，其工艺设备由可改变结构的模块化制造单元构成的可编程的柔性机床组，且具有智能化的自动控制系统； 产品的研发普遍采用数字化并行工程，能快速而可行地模拟出产品的状态和特性，精确地描绘产品的制造过程，从而大大缩短产品研发周期； 组织对信息是高度集成处理的，各种信息所组织的市场部、技术部、工程部、制造部、财务部等部门以及供应商和顾客之间高速地交互流动。 4.5.3 敏捷制造 返回 * 制造制造执行系统发展的理论旗帜是所谓“制造过程的间隙”理论。 它首先是由美国制造执行系统协会(MESA)提出的，他们指出了计划管理与控制之间的存在间隙。 但是，制造过程的间隙远不止计划和控制这一个。随着需求和市场的发展，现有软件系统的功能空白还会出现新的功能间隙，集成还会继续。 4.5.4 制造执行系统 * 4.5.4 制造执行系统 ISA-dS95.00.01-200企业与控制的集成 * 4.5.4 制造执行系统 * 4.5.4 制造执行系统 返回 * 对生产、生产管理和生产系统的基本概念进行了介绍 对生产系统的类型做了重点介绍 重点对生产过程及合理组织生产过程的要求进行了展开论述。 返回 * 1、生产系统由哪些要素构成，它们之间有何内在联系？ 2、大批量生产、成批生产和单件生产各有什么特点？ 3、流水生产有哪些主要特征，组织流水生产要具备哪些主要条件？ 思考与训练 * 1、流水生产线的特征 在流水作业线上，只固定地生产一种或少数几种产品；在每个工作地上，只固定地完成一道或少数几道工序。 产品按照一定的节拍进行生产的，所以各道工序的加工时间要尽量相等、相近或成为倍数关系。 各工作是按“对象原则”呈链状排列的，因而劳动对象加工的连续性强。 4.3.5 流水生产组织 * 2、流水生产线的种类 按生产对象移动方式不同：固定和流水线 按生产对象数目不同：单一对象和多对象流水线 按生产对象轮换方式不同：不变和可变流水线 按生产过程连续程度不同：连续和间断流水线 按流水线节奏性不同：强制节拍和自由节拍流水线 按流水线的机械化程度不同：可分为手工流水线、机械流水线和自动生产流水线 4.3.5 流水生产组织 * 3、组织流水生产的条件 产品应属于成熟产品，其结构先进并且工艺稳定。 要有足够的产量，使设备得到充分的负荷。 4.3.5 流水生产组织 * 4、组织生产线的组织设计 1.节拍概念 2.设备数量与负荷率 3.计算各工序节拍 4.工序同期化 5.计算流水线的负荷率 6.确定流水线所需的工人数 7.设计流水线的运输工具 8.流水线的平面布置 4.3.5 流水生产组织 * 流水线节拍概念 流水线的(平均)节拍，就是在流水线上连续出产两个相同产品的时间间隔。 式中： Ｒ平----平均节拍（分/件）； T效----计划期内的有效工作时间〔分〕； Q----计划期产品出产量(件)。 * 流水线节拍概念续 例：某产品流水线的计划日产量为200件，采用两班制，每班8小时，每班各种停工时间总和为16分钟，废品率为3％，则该流水线的节拍应为： * 工序同期化 工序同期化就是通过技术组织措施，调整流水线各工序的时间定额，使它们等于流水线节拍或者与节拍成整数倍比关系。工序同期化可以通过两个方面的措施来实现： (1)通过把小工序并大或大工序分解小的办法，调整各道工序的加工时间，使其等于节拍或与节拍成整倍数关系。 (2)可通过提高设备的生产效率；改进工艺过程，采用先进的工艺方法；改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间；提高工人的熟练程度和工作效率等方面来达到。 返回 * 第四节 生产计划和控制 4.4.1 生产计划 4.4.2 确定计划指标的常用方法 4.4.3 生产能力核定的方法 4.4.4 生产作业计划与控制 4.4.5 作业排序 返回 * 生产计划是企业在计划期内完成的产品生产任务和进度的计划。 生产计划体系分为长期、中期（年度）、短期（生产作业计划）三个层次。 生产计划内容 确定生产目标 生产能力的核定与平衡 确定生产进度 组