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作业指导书
电线、电缆检测
编制:
批准:
日期:
年 月 日实施
1.编制目的
为确保试验人员对有关电线电缆标准的正确理解执行,特制定本作业指导书。
2.适用范围
2.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
2.2本细则适用于电线电缆的检测。
3.引用标准规范
GB/T 8170-2008 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》
GB/T5013.1-2008~GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》
GB/T5023.1-2008~GB/T5023.6-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》
GB/T3048.1-2007~GB/T3048.16-2007《电线电缆电性能试验方法》
GB/T3956-2008《电缆的导体》
GB/T2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分—通用试验方法—厚度和外型尺寸测量机械性能试验》
GB/T2951.12-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分—通用试验方法—热老化试验方法》
4 检测项目参数及仪器设备要求
序号
检测项目参数
对应主要仪器设备
1
导体电阻
0.01μΩ~1111.10MΩ直流电阻电桥QJ57
2
绝缘电阻
0~199.9Ω数字式绝缘/导通测试仪3005A
3
绝缘厚度
低倍投影仪JTT/D
4
抗张强度变化率
0~5KN单柱式电子万能试验机RGD-3005
5
老化后断裂伸长率
0~5KN单柱式电子万能试验机RGD-3005
6
老化后抗张强度
0~5KN单柱式电子万能试验机RGD-3005
7
老化前断裂伸长率
0~5KN单柱式电子万能试验机RGD-3005
8
老化前抗张强度
0~5KN单柱式电子万能试验机RGD-3005
9
电压试验
0~5KV、0~70mA耐电压测试仪WB2670A
10
伸长率变化率
0~5KN单柱式电子万能试验机RGD-3005
11
外形尺寸
低倍投影仪JTT/D
12
印刷标志
――
13
线芯直径
――
5 样品取样制备
5.1样品取样
5.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样,(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段,供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。)
5.1.2
5.1.3如是工程上使用的材料,严格按照苏建质(1998)270号
5.1.4
5.2试样制备与处理
取待检测用样品(整包装的电线电缆),将电线电缆去掉线头(大约1000m),再按顺序截取初步试样,即电线电缆线段13段,线段长度分别为:第5段不小于1000mm(一般取1200mm), 第9段为10000mm,第13段600±25mm,其余各段大于100mm。大于100mm长的试样按顺序间取,分为两部分,第一部分用做老化前拉力检测,第二部分用于老化检测和老化后拉力检测。1200mm长线段用于导体电阻检测。10000mm长线段绕成直径为150-200mm的线圈,两头露出大约各250mm用于电压检测和绝缘电阻检测。
⑴线芯直径和线芯结构
将大于100mm长的第1、6、9电线线段铜芯取出,截取20-30mm,用于线芯直径和线芯结构测量。
⑵ 绝缘厚度和外形尺寸测量
将第1、6、9线段上去除所有护层,抽出导体和隔离层(如果有的话)。用适当的刀具(锋利的刀片如剃刀刀片)沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。如果绝缘上有压印标记凹痕,会使该处厚度变薄,因此试件应取包含标记的一段。该试样用于绝缘厚度和外形尺寸的测量。
⑶ 老化前后拉力试验
①取样
每个试件的取样长度要求100mm,供制取老化前机械性能试验用试件至少5个和供要求进行各种老化用试件各至少5个。有机械损伤的任何试样不应用于试验。
尽可能使用哑铃试件。
②哑铃试件
将绝缘线芯(护套)轴向切开,抽出导体,从绝缘试样(护套)上取出哑铃试件。
绝缘内外侧若有半导电层,应用机械方法去除而不应使用熔剂。
每一个试样切成适当的试条,在试条上标上记号,以识别取自哪个试样及其在试样上的相关位置。
试条应磨平或削平,使标记线之间具有平行的表面。磨平时应注意避免过热。对PE和PP试件只能削平不能磨平。磨平或削平后,试条厚度应不小于0.8mm,不大于2.0mm。如果不能获得0.8mm的厚度,允许最小厚度为0.6mm。
在制备好的试条上冲切哑铃试件,如有可能应并排冲切2个哑铃试件。
拉力试验前,在每个哑铃试件的中央标上两条标记线。其间距离:大哑铃试件20mm,小哑铃试件10mm.
允许哑铃试件的两端不完整,只要断裂点发生在标记线之间。
截面积计算
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