机电工厂参观实报告.docVIP

机电工厂参观实习报告 　　我们学院为了使我们更多了解机械产品、设备，提高对机械制造技术的认识，加深机械在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，提高我们机械专业学生对工业生产一线的主观认识, 我们08创新1班在4月20日--- 4月24日对武汉市的多家企业进行了认识实习。 　　以此来将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 　　4月20日(星期一)参观武汉华中数控股份有限公司 　　4月21日(星期二)参观武汉重型机床集团有限公司 　　4月22日(星期三)参观中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂 　　4月23日(星期四)参观湖北工业大学实验实训中心 　　4月24日(星期五)参观武汉人天包装技术有限公司 　　这次实习是对以前所学知识的一个初审.通过这次认识实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。 　　三、实习记录： 　　4月20日(星期一)上午，我们参观了武汉华中数控股份有限公司。 　　1、 公司简介 　　武汉华中数控股份有限公司创立于1994年，注册资本6506万元，公司的英文全称为：wuhan huazhong numerical control co.,ltd 　　主导产品 　　数控系统：具有自主版权的华中i型数控系统荣获了国家科技进步二等奖和国家教委科技进步一等奖;具有自主知识产权的华中“世纪星”高、中、低端系列数控系统产品，销售近万台套，与国内数十家著名主机厂实现了批量配套，其中五轴联动数控产品打破国外技术封锁，成为我国军工企业(南昌洪都航空集团)选用的首台全国产化高档数控设备。 　　伺服驱动：具有自主知识产权的数字交流伺服驱动单元和主轴伺服驱动单元系列产品，销售万台，已列入军方采购目录，并已为6条军舰雷达和8台车载雷达的伺服驱动的配套合同。 　　伺服电机与伺服主轴：具有自主知识产权的gk6、gk7全系列永磁同步交流伺服电机和gm7系列交流伺服主轴实现了批量生产，成为目前国内唯一拥有成套核心技术自主知识产权(包括数控系统、伺服单元和电机、主轴单元及主轴电机等)和自主配套能力的企业。 　　红外热像仪：具有自主知识产权的焦平面红外热像仪广泛应用于电力、化工、冶金、军工行业。 　　公司8个产品获得国家级重点新产品称号，形成车床、铣床、加工中心、仿形、轧辊磨、非圆齿扇插齿机、齿条插齿机、镗床、激光加工、玻璃机械、纺织机械、医疗机械等30多个数控系统应用品种。 　　技术实力 　　公司有一支精干的专门从事产品市场服务和支持的技术团队，80%员工具有大学以上学历，还有数十名硕士、博士研究生常年在公司从事前沿技术研究和开发。 　　公司与华中科技大学共同组建了全国唯一的具有最高专业学术研究水准的国家数控系统工程技术研究中心，被国家科技部命名为“国家高新技术产业化基地”，以公司业绩为背景申报的国家发改委制造装备数字化国家工程研究中心被批准立项。 　　2005年公司被评为湖北省第二届科技创新明星企业、湖北省首届优秀软件企业，华中世纪星数控系统软件v6被评为国家和湖北省优秀软件产品。 　　2006年4月，中宣部将华中数控作为创新型国家建设的典型，组织了中央电视台、新华社、人民日报等12家媒体，对华中数控在自主创新打破国外封锁、产学研结合推进科技成果转化方面的成果进行了集中采访报道。 　　今年8月，国家科技部、国务院国资委、全国总工会将本公司列入全国103家开展创新型企业试点工作企业。 　　产业基地 　　20xx年9月，华中数控告别了校园，整体迁入大学科技园现代化的产业化新基地。 　　新基地建筑工程投资规模9000多万元，建筑面积11600平方米，拥有高性能数控系统产业化示范生产线，先进的研发中心和质检中心，形成了年产3000台套高性能数控系统的生产能力。 　　华中数控产业基地的建成投产，标志着我国数控系统产业化迈上了一个新台阶。 　　2、实习过程 　　我们在通机车间,专机车间和加工车间进行实习. 　　在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。 　　开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。 　　这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不