格伦姆--高端检测与淬火设备推荐.pdfVIP

产品介绍 河北格伦姆工业科技有限公司 1 无损检测系列 2 感应加热系统系列 3 维修保养 4 检测服务 25~37 F扫描 160kV~200kV 代理知名品牌 弹壳自动化检测设备 超声水浸F扫描成像设备 X射线通道式实时成像快检设备 代理国内外知名无损检测及理化分析设备 弹壳自动化检测设备 弹壳自动化检测设备 壁厚： 0.65～1.2mm 口径范围：25/30/35/37mm （其他可定制） 检测精度：0.045mm 的内外壁缺陷， 检测速度： 6 秒/件。 通道数：5通道 重庆152 （2套） 弹壳自动化检测设备 弹壳自动化检测设备 尺寸：圆筒直径ф260mm—ф320mm； （其他可定制） 长度300mm—2300mm； （其他可定制） 壁厚：6mm—50mm。 （其他可定制） 检测精度：可检测1mm标准当量以上的缺陷，并能定位缺陷的准 确位置。 主要针对筒壁的裂纹、夹杂、折叠、分层、气孔、过烧等缺陷 进行检测。可对工件自动扫查及局部复查，生成检测报告 743 晋机 超声F扫描成像设备-介绍 F扫描成像技术－使用专用换能器提取被检工件内部的检测信息，提 取和存储信号的多种特征，全波列采集检测信号，并存储在计算机里， 通过计算机完成对信号的各种处理，并以图像方式显示各种特征参量。 是为测定材料和缺陷的特征数、对缺陷分类、评估伤损程度的超声 成像检测技术。 F扫描功能： 具有 A、B、C、D扫描功能。 具有相位特征成像、当量特征成像、超声层析（即超声CT）、超声 频谱分析等功能。 设备功能： 可实现材料性能评价：机械性能（弹性模量、杨氏模量、剪切弹性 模量、体积弹性模量、泊松比、硬度、强度等）、晶粒粗大、表面及 内部质量等进行评价，对质量作出评估与分级。 可实现精密测量：圆度、内外径、壁厚等进行准确的测量。 可实现定量、定位缺陷检测：检测工件表面、内部及结合层的缺陷， 对裂纹、夹杂、折叠、分层、气孔、过烧、结合层粘接等缺陷进行检 测 超声F扫描成像设备-用途 产品包括超声波仪器仪表，超声波检测及成像系统和传感器，F 扫描成像设备适用于多个行业，包括：航空航天、兵器管材、金属、 汽车和火车轨道、车轮和车轴、轴承、核工业、电子、船舶等行业。 解决方案适用于多种环境，包括实验室和生产设施。 典型应用： 盘件 轴、轴承类 棒材 粗晶材料工件 胚料 复合材料 板材 蜂窝结构复材 转子 轧辊 叶片 金属-金属、金属-复材、复材-复材结合层 钛棒 特殊的机械加工件 锆管 药柱 管材 焊缝等 核用锆管特征扫描成像设备 AP1000核燃料棒-锆管；管壁厚度约为0.57mm。 检测精度：对孔类和裂纹类缺陷分别达到φ0.2mm和壁厚3%的检测能力， 定位定量精度均优于0.2mm。可实现锆管质量性能评价 包头202 药柱特征扫描成像设备 245 药柱特征扫描成像设备 星孔药柱扫描成像图 （a ）星孔药柱结构示意图 （b ）深度像图（c ）幅值像图 （d ）裂纹处的B扫描图 复合薄板特征扫描成像设备 复合薄板特征扫描成像设备