第6章埋弧焊.pptxVIP

;二、埋弧焊的特点 焊剂下燃烧，依靠熔渣保护，效果好。 1、优点： 1) 生产率高，因为：①电流密度大；②η大。 2) 焊缝质量好，因为：①熔渣的保护效果好； ②焊接参数稳定。 3) 劳动条件好，劳动强度低，无弧光辐射。 2、缺点: 1)? 适用于直焊缝的焊接，仅用于平焊； 2)? 不能焊Al、Mg、Ti等活泼金属； 3)? 只能焊长焊缝； 4)??只适于厚板； 5) 对焊件坡口加工与装配要求严。;三、埋弧焊的应用;一、焊剂、焊丝及其配合 （一）焊剂 1、作用：1）保护 2）稳弧 3）冶金、脱氧及合金化 2、要求：1）良好的冶金性能 2）良好的工艺性能 a）稳定燃烧 b）易脱渣 c）成形好;3、焊剂的分类及常用焊剂;?（2）按化学成分分类 MnO：无锰焊剂MnO2%；低锰焊剂MnO=2~15% 中锰焊剂MnO=15~30%；高锰焊剂 MnO30% SiO2：低硅焊剂 SiO210%；中硅焊剂 SiO2=10~30% 高硅焊剂 SiO230% CaF2：低氟焊剂 CaF210%；中氟焊剂 CaF2 =10~30% 高氟焊剂 CaF2 30% （3）根据焊剂的碱度B，分为酸性焊剂（B1）,中性焊剂（B=1-1.5）,碱性焊剂（B1.5） （4）焊剂牌号 ①焊剂XYZ: X-表示MnO含量，1-无锰、2-低锰、3-中锰、4-高锰。 Y-表示CaF2 、SiO2 含量， 1、2、3表示低F(1-低Si、2-中Si、3- 高Si)，4、5、6表示中F(4-低Si、5-中Si、6-高Si), 7、8表示 高F（7-低Si、8-中Si） ②焊剂431—高锰高硅低氟焊剂。 ;（二）焊丝 作用：焊接时熔化进入熔池，起填充和合金化的作用； 尚未熔化的焊丝还起导电作用。 一般焊接用钢丝，与焊条钢芯相同d=1.6~6mm 对于低碳钢：H08Mn H08MnA ?;（三）焊剂和焊丝的选配 1.依据被焊材料的类别及对焊接接头性能的要求 2.依据埋弧焊的工艺特点 ;1.依据被焊材料的类别及对焊接接头性能的要求; （3）在焊接耐热钢、低温钢和耐蚀钢时，除了要使焊缝与母材等强度外，还要保证焊缝具有与母材相同或相近的耐热性、耐低温性与耐蚀性。 可选用中硅或低硅型焊剂与相应的合金钢焊丝相配合。 （4）焊接奥氏体或铁素体高合金钢时，主要是保证焊缝与母材有相近的化学成分，使焊缝具有与母材相匹配的特殊性能（如耐腐蚀性等）。同时也要满足力学性能及抗裂性能等。 ?;2.依据埋弧焊的工艺特点 （1）稀释率高。 在进行不开破口的对接焊缝单道焊或双面焊，以及开破口的对接焊缝根部焊道焊接时，由于埋弧焊焊缝熔透深度大，母材熔化量大，焊缝的稀释率高，选用合金元素含量低于母材的焊丝焊接并不降低焊接接头的强度。 例如：焊接不开坡口的Q345（16Mn）刚的对接接头时，选用含锰量低于母材的H08MnA焊丝，和HJ431,能够获得足够的接头强度。 ;2.依据埋弧焊的工艺特点 （2）热输入高。 SAW是一种高效的焊接方法，为了获得高的熔敷率，通常选用大电流焊接，这导致焊接接头的焊接热输入比较大，焊接接头的冷却速度比较慢，带来的后果是焊接接头组织易粗大，强度和韧度降低。 为提高接头的强度和韧度，在焊接厚板坡口的填充焊道时，应选用合金成分略高于母材的焊丝并配用中性焊剂焊接。 ;二、埋弧焊的冶金特点 1、冶金特点：;; 2.冶金反应 冶金反应指熔渣与液态金属及气体之间的反应。以低碳钢SAW为例讨论冶金反应。选用H08MnA及焊剂431。 1）Si、 M n还原反应 （SiO2）+ 2[Fe] = 2（FeO）+[Si] （MnO）+ [Fe] =（FeO）+[Mn] ? FeO大部分进入渣 ? Si、Mn进入熔池，合金化 Si镇静熔池，有利于获得致密的焊