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金工实习铸造报告范文与金工实训心得体会合集.doc
金工实习铸造报告范文与金工实训心得体会合集
金工实习铸造报告范文
金工实习铸造报告一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的 体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响 今后学习和工作的重要实践经验。金工实习是一门实践性的技术基础课,是工科学 生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习 不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提 高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程 实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过 这次虽短而充实的实习我懂得了很多在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项 新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品 的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本 上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、 钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很 大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很 有成就感。在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工 实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意 义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知 识的机会。
1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注 到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些 特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的 体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。老师讲解完一些基本操作后, 让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸 造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖 砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但 是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分 型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规 定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模 样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术 要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候 因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。
2、了解机械设备第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铳工 等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实 际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的 主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的 工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内 孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了 解了常用铳床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比如在使用磨床机床工作时, 头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或 测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手 去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是 否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铳床机床前,要检查铳床传动部件和润滑系 统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围 有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铳刀、装卸工件、变更进给量或测量工件 时,都必须停车。更换铳刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铳刀 刃口割伤。铳削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深 度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作 加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锂刀锂削,小心毛刺割手。铳齿轮时,必须等铳刀完 全离开工件后,方可转动分度头手柄。车工、锻工、磨工,铳工实习是切削加工技
术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们 平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
3、钳工实习钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和 修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不 便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺 少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻
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