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钢筋混凝土工程 概 述 3、结构施工方法：现浇； 预制安装。 4、特点： 多工种合作，需密切配合； 材料品种、规格多，地方材料用量大，需严格检验、试验和管理； 需必要的间歇。 4、热轧钢筋按强度分－－四级 二、钢筋的性质： 1、变形硬化——可通过冷加工，提高强度。 2、松弛——在高应力状态下，钢筋长度不变，应力减小；预应力施工应注意。 3、可焊性——强度、硬度越高，可焊性越差。 四、钢筋的加工：（备、切、弯、连） （二）冷拔： 是将φ6～8的HPB235级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔，使其轴向伸、颈向缩，产生较大塑性变形，晶格大位错，提高强度50～90%。 冷拔丝的特点：抗拉强度高，但塑性低、脆性大。 受拉筋搭接长度 （2）螺纹连接 a、特点： 速度快、准确、安全、工艺简单、不受环境、钢筋种类限制。 b、适用： HPB235～HRB400级直径16～40的竖向、水平、斜向钢筋，异径差≯9mm。 c、方法： 锥螺纹 直螺纹（镦粗、滚压） d、要求： 套筒材料、尺寸、丝扣合格（塞规检查、盖帽）； 钢筋丝扣合格（卡规、牙规检查）、洁净、无锈，套保护帽； 锥螺纹连接需用力矩扳手拧紧至出声； 外露少于一个完整丝扣； 正式连接前，每300取3个试样， 锥螺纹连接：达到B级接头标准（屈服强度≮筋屈强度；极限强度≮1.35筋屈强度）； 直螺纹连接：达到A级接头标准（ ≮ 钢筋抗拉强度） （4）要求： 套管材料、规格合格，屈服、极限强度比钢筋大10％以上； 钢筋无污、肋纹无损； 压痕道数符合要求（3～8×2道），压痕外经为0.85～0.9套管原外经； 接头无裂纹，弯折≯4° 强度检验：500个取3个，1个不合格，加倍抽样复验；满足A级（母材极限、高延性、反复拉压）或B级（1.35倍屈服）抗拉强度要求 （1）闪光对焊： a、原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后顶锻，形成镦粗结点。 (2)电弧焊： a、原理：利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。 b、四种接头形式与要求： ①搭接焊：用于直径10mm以上的HPB235～HRB400及10～25的RRB400级钢筋。 焊缝要求：无裂纹、气孔、 夹渣、烧伤 ②帮条焊：用于直径≥10mm的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400级钢筋（同搭接焊） 帮条要求： 两帮条相同。 帮条级别或直径： 级别同主筋时，直径可同主筋或小一规格； 直径同主筋时，级别可同主筋或低一级。 ③位置居中； ④帮条长=焊缝长。 焊缝要求： 同搭接焊。 ③坡口焊：有平焊和立焊，较少用。 引弧时摇动手柄，将上钢筋略提起，稳定电弧，使上、下钢筋两端面均匀烧化。 选定焊接参数 当烧化达到时间要求后，迅速摇转手柄，将上钢筋下压，此时，两钢筋端面间熔化的铁水均匀外挤。 焊接完成后，插上铁板，打开焊剂盒，回收剩余的焊剂，可重复使用。 焊接完成后的接头被包围在渣壳中，像马蜂窝球，此时应让接头保温半小时左右，待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。 用电渣压力焊焊接的墙体钢筋 （二）焊接连接 1. 影响钢筋焊接质量的因素： （1）与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性差，Ti增加则可焊性好 （2）与原材料的机械性能有关；塑性越好，可焊性越好 （3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关； （4）环境低于－20℃不得焊接。 2.钢筋焊接的方法 对焊： 熔焊、焊接质量好、工效高，用于粗钢筋的接长 点焊： 压力焊，用于钢筋骨架或钢筋网的交叉钢筋的连接 电弧焊： 熔焊，普通焊接，广泛应用，适合钢筋接长、交叉钢筋连接、钢筋与钢板连接等，钢筋接长包括帮条焊、塔接焊、坡口焊三种工艺形式 电渣压力焊： 压力焊，用于竖向钢筋接长时效率高，代替电弧焊 气压焊： 热压焊，用于竖向钢筋接长 b、工艺： ①连续闪光焊——适于焊接直径25的钢筋； ②预热闪光焊——适于焊接直径大且端面较平的钢筋； ③闪光—预热—闪光焊——适于焊接直径大且端面不平整的钢筋； ④对HRB500级钢筋，焊后需热处理，提高接头塑性，防止脆断。 b≥0.8d ④窄间隙焊： d=20～40mm； 间隙12～15mm； 外套铜制U形模具； 电流100～220A。 水平钢筋窄间隙焊是施工现场可应用的一种连接方法，特别适用于梁内水平粗钢筋的连接。 钢筋焊接连接