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机械工程材料基础 主 讲 ： 陈君梅 机械与电子工 程 学 院 概 论 机械工程材料的定义、分类和常用的性能指标； 学习本章的目的。 一、 机械工程材料的定义和分类 1 、 定义 机械工程材料主要指用于机械工程、电器工程、建筑工程、化工工程、航空航天工程等领域的材料。 3.1 金属材料性能 教学目的: １．了解材料的主要力学性能指标：屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性等力学性能及其测试原理； ２．强调各种力学性能指标的生产实际意义； ３．了解工程材料的物理性能、化学性能及工艺性能。　 3.1.1 物理性能： 密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性等； 3.1.2 化学性能： 耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性等； 工艺性能： 铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性、热处理工艺性等。 3.1.3 金属的力学性能 定义 : 金属材料的力学性能是指金属材料在不同环境（温度、介质）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征。 指标 : 弹性 、刚度、强度、塑性 、 硬度、冲击韧性 、断裂韧度和疲劳强度等。 3.1.3 金属的力学性能 一、拉伸实验与拉伸曲线P38--42 op段：比例弹性变形阶段； pe段：非比例弹性变形阶段； 平台或锯齿（s段）：屈服阶段； sb段：均匀塑性变形阶段，是强化阶段。 b点：形成了“缩颈”。 bk段：缩颈断裂阶段，承载下降，到k点断裂。 应力与应变曲线 二、刚度 1.弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复到原来形状及尺寸的性能。 弹性变形: 随载荷撤除而消失的变形 2.刚度：将材料抵抗弹性变形的能力称为刚度。 弹性模量：弹性下应力与应变的比值,表示材料抵抗弹性变形的能力。即： E=σ / ε 材料的E越大，刚度越大； 零件的刚度主要决定于E，也与形状、截面等有关。 3.弹性极限: 三、强度 (2)抗拉强度：试样在断裂前所能承受的最大应力。 它表示材料抵抗断裂的能力。 是零件设计的重要依据；也是评定金属强度的重要指标之一。 四、塑性: 是指材料在载荷作用下产生塑性变形而不被破坏的能力。 五.硬度是指材料抵抗其他硬物体压入其表面的能力.硬度是各种零件和工具必需具备的力学性能指标,常作为技术要求标注在零件工作图上.常用测量硬度的方法: (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) (2)洛氏硬度 HR ( Rockwll hardness ) (3)维氏硬度 HV ( diamond penetrator hardness ) (5) 锉刀法: 六.冲击韧性( notch toughness ): 七.疲劳强度( fatigue strength ): 表示材料经无数次交变载荷作 用而不致引起断裂的最大应力值σ-1 。 1943年美国T-2油轮发生断裂 3.2 铁碳合金基础知识 钢铁是机械工业应用最广泛的金属材料，它主要是由铁和碳两种元素组成，统称为铁碳合金。 不同的钢铁材料其力学性能差别很大，这是由金属内部成分和组织结构决定的。 3.2.1 铁碳合金的组织及性能 基本组织： [含碳量、性能、工艺] 1.铁素体 ( F )--碳溶于α–Fe中的间隙固溶体。 2.奥氏体 ( A )--碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体。 3. 渗碳体 ( Fe3C )--铁与碳形成的金属化合物。 4.珠光体 ( P )--铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 5.莱氏体 ( Ld ) --奥氏体和渗碳体组成的机械混合物 。 组织金相图 3.2.2 铁碳合金分类及其室温组织 3.2.3 碳的质量分数与力学性能的关系 铁素体(F)：软而韧 渗碳体(Fe3C):硬而脆 （1）含碳量增加，硬度增加 （2）含碳量增加，塑性韧性降低 （3）含碳量增加，强度先增后降（0.9%最高） 3.3 钢的热处理常识 热处理的定义: 3.3.1 钢的普通热处理 一.钢的退火 二.钢的正火 三.钢的淬火 四.钢的回火 3.3.2 钢的表面热处理工艺 表面淬火 化学热处理 一.表面淬火 1.感应加热表面淬火 2.火焰加热表面淬火 2)火焰加热表面淬火的特点: 二.化学热处理