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高压变频器在三级渣浆泵中的应用及节能分析 ［摘要］ 关键词 0引言 电气传动 频器在三级渣浆泵中的应用及节能分析 赵月良 （云天化国际三环分公司，昆明650113） 将一级泵采用高压变频调速，二,三级泵全开不调速将三级泵的液力 耦合器调速装置作为备用，这不仅改 善了一，二级泵的负荷，而且避免了发丰过负荷跳闸事故，从而确保了 生产装置的安全稳定运行. 高压渣浆泵调速高压变频器节能 1组3台高压渣浆泵担负着年产40万吨重钙生产用渣 浆的排放任务.矿浆生产重钙后产生的大量渣浆由3台 500kw6kv/60.5A电机带动，分成一级输入，二，三级 加压输出的三级串联泵，然后将渣浆输送至5kin以外海拔 高度为1925m的渣坝内. 原三级泵使用液力耦合器调速方式进行流量调节，在 满足工艺要求的基础上,具备一定的调速效果?但由于 ，二级泵功率与三级泵相同，三级泵的调速限流就相当 于在一，二级泵出口处增加了描板限流，导致了一，二级 泵比三级泵增加了一定的负荷，未能达到良好的节能效 果?因此，需对一级泵采用高压变频器进行改造. 1渣浆泵改造方案 三级渣浆泵系统组成结构图如图1所示?将一级泵改 为变频凋速，二，-:级泵全开不凋速,保留原-:级泵的液 力耦合器调速装置?流量调节要求不能让渣浆池溢出或干 涸.3台泵串级在-?起提供系统扬程，保障流量供给. 输出到 渣浆池 级泵二级泵三级泵（液力耦合 （输入）器调逮）调整 流量一输出 图1三级泵组成结构图 2高压电机变频方式 高压变频调速主要有高?低一高高一低， “高一高”等方式，其中”高一高”方式效率较高. “高一高方式变频器输入直接为6?10kV,输出 不需要设升压变压器，变频器每相有9个功率单元相串 联?单元的输入电压为三相600V,输出为单相o? 收稿日期作者简介:赵刀良(1972 —)，电气工程师，从事发供配电运行技术 管理. 577V,单元相互串联叠加后可输出相电压5774V.由 于变频器与电机的中性点不连接,变频器输出实际上为 线电压，因此，由A,B相输出产生的Un线电压可达 10kV,为37阶梯波?多重叠加的技术使变频器输出电 压的谐波含量很小,已达到常规供电电压允许的谐波含 量，不会引起电机的附加谐波发热;输出电压的dL,d￡ 也很小，不会给电机增加明显的应力?因此附加的转矩 脉动也很小,避免了由此引起的机械共振，降低了传动 系统及轴承的磨损. “高一低一高‘方式变频器由于采用了降压变压器和 升压变压器,使得变频调速系统的效率下降约为20?升 压变压器按50Hz磁饱和制作，由低压升高压过程中会导 致输出波形严重畸变从而引起电机的附加谐波发热?且 容易引起机械共振，传动系统及轴承的磨损也加大;另 外厂高一低一高方式变频器在低频时会产生很人的噪 声?因此，一?级泵采用高一高变频调速方式. 3设备选型及电气设计 根据工艺要求和电机参数(型号为YKK450—6, 500kW/6kV/60.5A),选用日立高压变频器，其型号为 DHVECrr()I 一 H100700/06,变压器型号为 ZTSGF—TOO/ 06,自动旁通柜型号为JPH 一 400/6.-次原理图如图2所 示. 母线 圈2—次回路图 图2中,1,QS2为单刀闸隔离开关;KM1, KM2,KM3为真空接触器，且KM2与KM3互锁?变频 器就绪时，合上KM1,KM2,此时电机处于变频运行状 态;断开KM2,再合上KM3,则电机处于丁濒运行状 态?检修变频器时,需断开QS1,QS2. 电工技术J2011J2期j41 电气传动 4高压变频器与用户的电气接口 变频装置提供以下开关量信号和模拟量信号并可根 据用户的要求进行参数化,高压变频器接口端子定义见 表1. 表1高压变频器接口端子定义表 5节能技术分析 渣浆泵特性曲线如图3所示?当渣浆泵转速为 时,渣浆泵的风压一流量曲线与管网特性曲线R相交 于M点,其流量，风压分别为Q,H?若工艺变 更,需要的流量为Q时，可将渣浆泵转速降到,??，渣 浆泵的性能曲线相应下降并与R.相交于M点，此时 流量为Q2,泵压为H,流量，泵压同时下降,达到流 量调节的作用?相对于节流调节而言，当流量为Qz 时，变速设节是靠关闭流量挡板來实现的，此吋管网特 性曲线rfl R变化到R,与,11时的渣浆泵特性曲线相交 于，此时流量为Q2,泵压为Hr,且Hrgt;H,即用 关闭流量扌肖板来调节?虽然流量下降了,但泵压相对于 调节电机转速来说反而上升了，因此变速调节比节流调 节吋的泵压要减小△H—Hr—H. 图3渣浆泵特性曲线 在效率不变时，相应的轴功率要减小AP — (kw)?渣浆泵采用变频调速电机进行调速节 lfYIIY 能改造后，其节电量取决于生产负荷的变化，生产负 荷变化越大，节电效果越显