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生产现场精细化管理的第13章----生产现场员工管理
第13章 生产现场员工管理
13.1 生产定员管理
13.1.2 生产定员编制制度
“人”是生产现场的要素之一,人的管理对企业生产现场管理来说至关重要。
以下是××工厂生产定员编制制度,供读者参考。
生产定员编制制度
第1章 总则
第1条 目的
为保证根据产品方案和生产规模设计和制定生产定员,按照要求和进度有计划地配备和培训各类人员,避免无计划地过多、过早地招收和使用员工,特制定本制度。
第2条 适用范围
本制度适用于工厂的生产定员编制工作。
第2章 定员编制的范围及要求
第3条 编制范围
1.定员编制的范围包括工厂进行正常生产所需的所有员工。这些人员按照岗位、工作性质及在生产过程中所起的作用,可以划分为工人、学徒、工程技术人员、管理人员、服务人员和其他人员等,其中工人可分为直接生产工人和非直接生产工人。
2.定员编制时,应合理安排好两类人员的比例关系,在保证做好管理和服务工作的前提下,提高直接生产人员在职工人数中的比重,降低非直接生产人员的比重。
3.定员范围与工厂的用工制度没有直接的关系,常年性生产工作岗位上配备的人员,既可以是固定职工,也可以是临时工、合同工。临时性生产或工作所需的人员可根据需要列入劳动计划,招用临时工,但不列入定员。
第4条 编制要求
1.定员编制应以工厂当前和近期生产发展为主要依据。
2.采用先进工艺技术,改善劳动组织和生产组织,实行先进合理的劳动定额,充分挖掘劳动潜力,既保证满足生产的需要,又避免窝工浪费。
3.合理安排直接生产人员和非直接生产人员、基本生产工人和辅助生产工人、工程技术人员与其他人员之间的比例关系,提高直接生产人员的比重,降低非直接生产人员的比重,逐步提高工程技术人员和管理人员的比重。
第3章 定员编制的方法
第5条 定员编制方法
由于各类人员的工作性质和影响其数量的因素不尽相同,根据工厂生产现场的实际情况,可灵活采用以下五种方法进行定员编制:按设备定员,按劳动效率定员,按岗位定员,按比例定员,按组织机构、职权范围和业务分工定员。
第6条 按设备定员
对于以机器设备操作为主的工种,可根据机器设备的数量、工人的看管定额和设备的开动班次来计算定员人数。计算公式如下。
第7条 按劳动效率定员
对于有劳动定额的特别是以手工操作为主的工种,可按照生产任务(或工作量)和工人的劳动效率来计算定员人数。计算公式如下。
每一轮班应完成的生产任务
每一轮班应完成的生产任务
第8条 按岗位定员
对于以岗位看管为主的工种,可根据工人看管或操作的设备的工作岗位数、岗位工作量等因素计算定员人数。计算公式如下。
第9条 按比例定员
对于辅助生产人员和某些非直接人员,可根据工厂员工总数或某一类人员总数的比例计算定员人数。计算公式如下。
第10条 按组织机构、职权范围和业务分工定员
对于管理人员和工程技术人员,可根据职能科室的职责范围、业务分工和工作量来计算定员人数。先确定管理体制、组织机构,然后确定各职能科室各项业务的分工及职责范围,最后按具体情况进行定员。
第4章 附则
第11条 本制度由人力资源部负责解释、补充与修订。
第12条 本制度自颁发之日起生效实施。
13.2 车间班组岗位职责
13.2.1 车间主任岗位职责
任职
任
职
资
格
考
核
指
引
职
责
内
容
任
职
资
格
基本要求
相关说明
1.学历:大学专科以上
2.专业经验:三年以上相关生产管理工作经验
3.个人能力要求:具备较强的生产计划编制能力、质量管理能力和控制成本的能力,具有良好的沟通能力、组织协调能力
1.独立性强,意志坚定,热爱生产管理工作,愿意不断学习
2.责任心强,能很好地调动员工积极性,且在员工中威信度高
1.组织拟订年度车间工作计划,具体安排每月、每旬、每个工作日的生产计划并监督完成
2.负责车间的生产活动及其他相关辅助工作,检查车间各班次作业完成情况,根据生产进度安排人员休班或加班
3.按时巡查生产现场,及时纠正生产和管理错误,处置各类生产故障、异常情况和紧急事件
4.审核及审批生产计划、指令、物料供应及库存报表,控制生产成本,评估车间及班组投入产出效益
5.监督车间班组和人员做好产品质量、设备工艺调整及维护、劳动安全卫生、文明生产、标准化及现场管理工作
6.协调执行各职能部室下发的工作指示和计划,遇到矛盾或冲突时,及时上报生产部经理裁决或与相关部门协商解决
7.监督有关人员做好车间各类生产原始资料的收集、整理和建档归档工作,签批上报的各类统计报表、报告
8.指导、培训、监督车间人员的工作,做好车间员工的绩效考核和奖励惩罚工作
9.完成上级领导交办的其他工作
任
任
职
资
格
考核说明
结果应用
1.考核频率:每月一次
2.考核主体:生产部经理
3.考核指标:产品质量合格率、
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