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纺织服装学院纺织工程2010-2011学年第一学期
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开清棉梳棉
开清棉
梳棉
(或)清梳联
头道并条
二道并条
粗 纱
细 纱
生条
半熟条
熟条
粗纱
细
纱
棉卷
1、普梳系统
开清棉梳棉
开清棉
梳棉
(或)清梳联
头道并条
二道并条
粗 纱
细 纱
生条
半熟条
熟条
粗纱
细纱
棉卷
精梳准备
小卷
精梳条
精 梳
3、化纤与棉混纺系统
原棉清梳联
原棉
清梳联
精梳准备
精梳
涤纶
清梳联
预并条
头道并条
二道并条
三道并条
粗纱
细纱
原棉
原棉
涤纶
清梳联
预并条
头道并条
二道并条
三道并条
粗纱
细纱
清梳联
预并条
普梳系统
4、原料选配
定义
原料选配是在原料投入生产之前,按照不同品种、等级、性能和价格进行选择,并按一定的比例搭配或混和,以满足最终产品的要求。
目的
保持产品质量和生产的相对稳定(二)合理使用原料(三)节约原料、降低成本(四)增加花色品种
原则
根据产品用途选配原料(二)满足工艺要求、稳定生产
配棉
棉纺厂将几种唛头、地区或批号的原棉,按比例搭配使用的方法,称为配棉。
分类
分类就是把适合纺某种特数和用途纱线的原棉挑选出来归为一类,组成该种纱线的混合棉,这是配棉工作的第一个步骤。
排队
配棉工作的第二个步骤是原棉排队,排队就是把同一类中的原棉按地区或质量相近的原棉挑选出来列为一队,准备接批时使用。
现代配棉方法
现代配棉方法系指采用现代计算工具——电子计算机进行配棉,运用人工智能的方法,模拟人工配棉的整个过程,可以克服计算工作量大和因人而异的经验误差等弊病;实现配棉过程的科学化管理。
计算机配棉是一个以自动配棉为核心的综合管理系统,由主控制模块组成,称为配棉管理系统,它包括由三个分控制模块组成相应的原棉库存管理、成纱质量分析和自动配棉三个子系统。
9、排队原则
突出主体;队数要适当;交叉抵补;勤调少调
原料混合方法
直放横取法混合;横铺直取法混合;多仓铺放法混合;(称量式混合)
开松
目的:设法使大块开松成小块或棉束,以便排除附夹在原料中的杂质,并可提高原料的混合效果和产品密度的均匀性。
要求:既做到充分开松,又保证少损伤纤维和少破碎杂质。
工艺原则:先缓后剧、渐进开松、少伤少碎。
除杂
目的:尽可能清除原料中的杂质、疵点及短绒,以便获得优质的纱线和保证纺纱的顺利进行。
工艺原则:早落防碎
自由开松
定义 :原料在无握持状态下接受开松机件的作用。
特点:作用较缓和,纤维损伤少,杂质破碎也少,适用于开松的初始阶段。
自由撕扯与自由打击
自由撕扯:自由撕扯包括由一个运动着的角针机件或者两个相对运动着的角钉机件对处于自由状态下的原料产生撕扯作用。
自由打击:纤维块在自由状态下受到高速打击机件(如刀片、角钉等)的打击作用而实现纤维块松解的称为自由打击。
握持开松
定义:原料在被握持状态下向机内喂入的同时,受到开松件的作用称为握持开松。
握持分割:由锯齿或梳针刺入被握持的须丛中,对纤维束进行分割,使纤维束获得较细致的开松即为扯松,又叫握持分割。
握持打击:采用高速回转的刀片打手对握持的喂入原料进行打击,使原料获得冲量而被开松,叫打松或握持打击。
握持打击特点:?握持打击对原料作用剧烈,开松与除杂作用比自由开松强,但纤维损伤和杂质破碎比自由开松严重。?在工艺上一般先安排自由开松,后安排握持开松。?握持打击时刀片不能深入棉层内部,打击开松后棉块重量差异较大,因此握持打击后还需要进行细致的开松。
16、影响开松作用的因素
(一)开松工作机件的形式
角钉滚筒式:FA104;刀片式 :豪猪式开棉机 ;翼式、梳针式、综合式 :清棉机 ;梳针滚筒式 :化纤、麻、绢等的开松;锯齿滚筒(刺辊式):棉纺的刺辊开棉机
(二)开松机件的速度
随着开松机件速度的增加,喂入原料单位长度上受到开松作用(撕扯、打击等)的次数将增加,开松作用力也相应增大,因而开松作用增强,同时除杂作用也加强。
(三)工作机件之间的隔距
工作机件之间的隔距减小,开松作用增强。因工件不同、机型不同,各类工件间的隔距也不同。
(四)开松机件的角钉、刀片、梳针、锯齿等的配置
置针形式:平纹- 分布均匀,利于开松;斜纹- 不均匀,易产生轴向气流;缎纹-均匀,用于梳针打手。置针密度↑ 开松作用↑,过大易损伤纤维,根据逐步开松原则而定。
17、机械除杂 机械除杂是伴随着打手机械的开松作用同时进行的。随着开松作用的不断善,杂质去除愈彻底。
18、尘棒
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