化工原理课程设计(丙酮水).docVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z 第一部分设计槪述 2 一、 设计题目： 2 二、 工艺条件： 2 三、 设计内容 2 四、 工艺流程图 2 第二部分塔的工艺计算 3 一、 查阅文献，整理冇关物性数据 3 二、 全塔物料衡算与操作方程 7 三、 全塔效率的估算 8 四、 实际塔板数 9 五、 精饴塔主题尺寸的计算 9 1精蚀段与提饶段的汽液体积流量 9 2塔径的计算 11 3塔高的计算 15 4塔板结构尺寸的确定 15 5弓形降液管 16 6开孔区而积计算 17 7筛板的筛孔和开孔率 17 六、 筛板的流体力学验算 18 1塔板压降 18 2液面落差 19 七、 塔板负荷性能图 20 1糟镭段塔板负荷性能图 20 2提镭段塔板负荷性能图 23 八、 耕憎塔的主要附属设备 25 塔顶全凝器设计计算 25 料液泵设计计算 27 九、 设计结果一览表 28 十、符号说明 29 H-一、参考文献 31 十二、设计小结 31 第一部分设计概述 一、 设计题目：筛板式连续精馅塔及其主耍附属设备设计 二、 工艺条件： 生产能力：30000吨/年（料液） 年工作日：300天 原料组成：25%丙酮，75%水（质员分率，下同） 产品组成：憎出液99%丙酮，釜液2%丙酮 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 进料状况：泡点 加热方式：直接蒸汽加热 回流比：自选 三、 设计内容 、确定精憾装置流程，绘出流程示意图。 、 工艺参数的确定 基础数抓的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热戢衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。 3主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 4流体力学计算 流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。 5 、主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量，选型及流体力学计算。 料液泵设计计算:流程计算及选型。 四、 工艺流程图 丙酮一水溶液经预热至泡点后，用泵送入精僻塔。塔顶上升蒸气采用全冷凝后，部分回流，其余作为 塔顶产品经冷却器冷却后送至贮槽。塔釜采用间接蒸汽再沸器供热，塔底产品经冷却后送入贮槽。 精馆装置有精馆塔、原料预热器、冷凝器、釜液冷却器和产品冷却器等设备。热量自塔釜输入，物料在塔 内经多次部分气化与部分冷凝进行精馆分离，由冷凝器和冷却器中的冷却介质将余热带走。 丙酮一水混合液原料经预热器加热到泡点温度后送入精饰塔进料板，在进料板上与自塔上部卞降的的回流 液体汇合后，逐板溢流，最后流入塔底。在每层板上，回流液体与上升蒸汽互相接触，进行热和质的传递 过程。 流程示意图如下图 第二部分塔的工艺计算 查阅文献，整理有关物性数据 水和丙酮的性质 表1.水和丙酮的粘度 温度 50 60 70 80 90 100 水粘度mpa 0.592 0.469 0.40 0.33 0.318 0.248 丙酮粘度 mpa 0.26 0.231 0. 209 0. 199 0. 179 0. 160 表2.水和I人j酮农而张力 温度 50 60 70 80 90 100 水表面张力 67. 7 66.0 64.3 62. 7 60. 1 5 4 丙酮表而张 力 19. 5 1 8 17. 7 16. 3 15. 2 14. 3 表3?水和丙酮密度 温度 50 60 70 80 90 100 相对密度 0. 760 0.750 0. 735 0. 721 0.710 0. 699 水 998. 1 983.2 977.8 971.8 965.3 958.4 丙酮 758. 56 737.4 718.68 700. 67 685. 36 669.92 表4.水和丙酮的物理性质 分子量 沸点 临界温度K 临界压强kpa  水 1 02 100 647.45 22050 丙酮 58. 08 56.2 508.1 4701.50 表5.丙酮一水系统t—x—y数据 沸点t/°c 丙酮摩尔数 X y 100 0 0 92 0.01 0.279 84.2 0. 025 0.47 75. 6 0. 05 0.63 66.9 0.1 0.754 62.4 0.2 0.813 61. 1 0.3 0.832 60. 3 0.4 0.842 59.8 0.5 0. 851 59. 2 0.6 0.863 5 8 0.7 0.875 5 2 0.8 0.897 57.4 0.9 0.935 56. 9 0.95 0.962 56. 7 0. 975 0. 979 56. 5 1 1 由以上数据可作出t-y (x)图如下 t-y(x) 1OO908070?X60soo o.1 O. 2 O? 3 O? 4 O. 5 O? 6 O? 7 O. 8 O? 9 1y(x 1OO 90 80 70 ?X 60 s