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喷嘴结构影响GPCATIG电弧的试验研究.doc
毕业论文题目 题目来源喷嘴结构影响GPCA-TIG电弧的试验研究 国家自然科学基金
毕业论文题目 题目来源
一、选题依据:
焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用 或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过 程。焊接作为一种实现材料永久性连接的方法,被广泛地应用于机械制造、石油 化工、桥梁、船舶、建筑、动力工程、交通车辆、航空、航天等各个工业部门, 已成为现代机械制造工业中不可缺少的加工工方法。而且,随着国民经济的发展, 其应用领域还不断被拓宽,其重要性将进一步显现。
钩极惰性气体保护焊(TungstenlnertGas Arc Welding)是使用纯钩或活化钩作 为非熔化电极,采用惰性气体作为保护气体的电弧焊方法,简称TIG焊。几乎所 有金属和合金的焊接,特别是对铝、镁、钛、铜等有色金屈及其合金、不锈钢、 耐热钢、高温合金和铝、觇、错等难熔金属等的焊接最具优势⑴。但该方法仍存 在明显的局限性,如焊缝熔深较浅,熔敷率低,厚板单道焊接时,一般需要增大 焊接电流以增加热输入提高焊缝熔深,或采用别的焊接工艺一如焊前预热、多层 多道焊、双面同时施焊等辅助工艺;同时TIG焊对某些施焊材料中微量元素比较 敏感枝巴采用TIG焊在同等焊接工艺参数下所得到的焊缝熔深有较大的差异, 影响了焊接质量的稳定性。因此,长期以来,研究和开发既能充分利用TIG焊的 优点,又能大幅度地提高焊缝熔深的新型TIG焊方法,一直是全世界焊接技术研 究人员研究和追求的目标之一。
鉴于焊接技术在航天,电力以及化工等领域的广泛应用和重要性,世界各国 均对活性剂TIG焊做了不同程度的研究,二十世纪后期,前苏联也开始研究A-TIG 焊接技术,并将研究成果用于实用阶段。此外,欧洲各国以及美日也开始了系统而 深入的A-TIG焊接技术研究,成果丰富。技术的借鉴和有效利用,使得国内研究者 也踏入A-TIG焊接方法的研究队伍,相继在各种研究机构均有研究成果发表,紧 随国际前沿动态,将此项技术推广应用与现代化生产中⑸。
在焊接方法上,较常规TIG焊,A-TIG焊唯一的不同点只是增加了一道活性剂 的涂覆,其它过程完全一样。在施焊Z前,用丙酮将活性剂调制成溶液,均匀的涂 覆在焊缝表面,然后进行焊接,简称A-TIG焊⑹。较常规TIG焊,A-TIG焊有如下 特点:
其显著的溶深增加效果可以很大程度上提高效率。
A-TIG不开破口,焊道的变形量得到很大的控制,对于薄板其很小的热输 入也降低了焊缝的变形量。
可以根据焊缝要求适当调节活性剂成分,使焊缝性能达标。
在相同条件下,使用A-TIG焊可以使焊缝的熔深增加1-2倍,在常用的焊接方 法中,A-TIG焊接效率的提高,焊接质量的稳定,会使其在与焊条电弧焊,埋弧焊, 餌极氮弧焊的竞争中更有优势。相比于电子束焊,激光焊以及等离子弧焊,A-TIG 焊接设备要简单便宜,焊接质量也有保证,在一定板厚范围内,设备经费有限的前 提下,使用A-T1G焊接方法将是一个很好的选择⑺⑹。
为了充分发挥活性焊的优点,通过改变活性元素的引入方式,黄勇提岀了一 种新的活性焊接方法一气体熔池耦合活性TIG焊(GPCA-TIG焊,Gas Pool Coupled Activating TIG welding),焊接示意图如图所示,即采用内外两个喷嘴将含有N 元素及活性元素0的气体与惰性保护气体分开,内层气体采用惰性气体(Ar或 He)起到保护熔池的作用;外层气体则为单一的含N元素的气体(弘)或含活性 元素0的气体(02或CO?),或者两者的混合气体(W或N2+C02)o外层气体穿 过电弧后分解出0元素和N元素,在熔池周边低温区域与熔池耦合,通过活性元 素0改变熔池金属的流动方式,增加焊缝熔深;在一般情况下,材料的屈服强度 和韧性是负相关的,但是N能使两者同时得到改善,N产生这种效果的原因,其 一可能是由于形成间隙固溶,其二可能是氮合金化能使增强偏析的金属原子与晶 界结合力,起到阻碍晶粒长大和组织粗化的作用。其屮A为内喷嘴,B为外喷嘴, C为外层气体,D为内层气体,E为钩极,F为外层气体与熔池的耦合示意图,G 为工件
二、文献综述:
1、国外研究现状
20世纪60年代,乌克兰巴顿研究所在焊接钛合金过程屮,表面涂覆卤族元素 发现其电弧收缩,且熔深增加,提出了 “焊剂层上氧弧焊”技术,这便是最早的活 性焊。到了 70年代,由氧化物和氟化物组成的活性剂在工业上得到应用,主要用 于焊接不绣钢,在不开坡口不加焊丝的情况下,溶深可达8-lOninio 90年代,活性剂 在焊接低合金钢、碳锚钢方而获得了巨大成果,并逐渐发展成了 A-TIG焊。日前, 此项技术在工业领域得到了广泛的应用,如航空航天,化工容器、核反应堆管子部
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